[实用新型]冶炼矿料制团机

说明书

本实用新型涉及矿物加工装置技术领域，且公开了冶炼矿料制团机，包括第一支撑座，第一支撑座的顶面固定连接有输料箱体，输料箱体的内部活动套接有第一螺旋叶，第一螺旋叶的一端固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的底面固定连接在第一支撑座的顶面一端，输料箱体的顶部一端固定套接有粉碎箱，粉碎箱的顶面一侧固定套接有进料口。本实用新型通过粉碎箱和输料箱体、粘剂混合箱和制团箱以及四者内部配套的组件，对冶炼矿料制团实施一体化工艺加工，把传统零散分离的各加工工序通过合理整合，改变为流水线式生产，在保证加工效率的同时解放部分劳动生产力，进而降低装置的加工成本，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及矿物加工装置技术领域，具体为冶炼矿料制团机。

背景技术

在金属冶炼过程中，需要对多种原材料进行预处理，例如合金铝的冶炼需要将铝硅氧化物、氧化铝、烟煤、石油焦、硅石粉等多种颗粒或者粉末的物质利用水和粘结剂进行混合处理，然后利用机械装置挤压成团状进行后续冶炼加工，而将混合物料挤压成团的机械装置就是矿物加工行业常用的制团机，制团机一般由两个表面带有成型槽的轴辊组成，通过两个表面带有成型槽的轴辊相对运动将物料挤压到成型槽内，压紧成型后在再从成型槽中脱出，最终形成与成型槽内外形相对应的团状或者条状物料。

目前，混合矿料的制团加工工序较为零散，物料的粉碎、搅拌、混合粘合、制团均采用独立式加工，不利于生产的连贯性，制团机的实用功能受限，并在混合物料进行粘合的工序中容易出现粘合不均，导致成团后物料松散的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了冶炼矿料制团机，具备一体化生产加工、粘合均匀、自动输送的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：冶炼矿料制团机，包括第一支撑座，所述第一支撑座的顶面固定连接有输料箱体，所述输料箱体的内部活动套接有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶的一端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的底面固定连接在第一支撑座的顶面一端，所述输料箱体的顶部一端固定套接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶面一侧固定套接有进料口，所述粉碎箱的顶面中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底面固定连接有第一搅拌器，所述第一搅拌器的底部外侧固定套接有第二螺旋叶，所述第一搅拌器活动套接在粉碎箱的内部，所述输料箱体顶面另一端固定连接有粘合剂箱，所述粘合剂箱的一侧固定套接有防腐蚀水泵，所述防腐蚀水泵的一侧固定套接有输送管，所述输送管的底部固定套接有喷淋管组，所述输料箱体底部一侧固定套接有连接管，所述连接管的另一端固定套接在粘剂混合箱的顶部外侧，所述粘剂混合箱的顶部内侧固定套接在喷淋管组的一端，所述粘剂混合箱的内部活动套接有第二搅拌器，所述第二搅拌器的一端固定连接在第四伺服电机的底面，所述第二搅拌器的底部固定套接有第三螺旋叶，所述粘剂混合箱固定套接在制团箱顶面，所述制团箱的顶部内侧固定套接有成型辊，所述制团箱的底部内侧活动套接有传送带，所述制团箱的底部设有第一回收车，所述传送带的另一端开设有第二支撑座，所述第二支撑座的一端设有第二回收车，所述制团箱的一端固定连接有第二伺服电机，所述制团箱的另一端活动套接在轴承座的内部。

精选的，所述第一搅拌器的外侧固定连接有粉碎页，且第一搅拌器的底部固定套接的第二螺旋叶活动套接在输料箱体的顶部内侧。

精选的，所述第一螺旋叶的内部固定套接有传动轴，且第一螺旋叶内部的传动轴一端固定连接有第三伺服电机，所述第一螺旋叶内部的传动轴另一端活动套接在第一螺旋叶外侧一端固定连接的输料轴承座内部。

精选的，所述输送管的底部固定套接有两个喷淋管组，且喷淋管组的底部固定套接有喷淋头，两个所述喷淋管组以粘剂混合箱为中心点为基准相互对称。

精选的，所述第二搅拌器的外侧固定连接有搅拌页，且第二搅拌器底部的固定套接的第三螺旋叶活动套接在成型辊的顶部内侧。

精选的，所述制团箱的内部活动套接有两个成型辊，且制团箱的底部开设有回收口，所述制团箱的底部一侧开设有出料口。