[实用新型]一种注塑机的机架固定结构

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的机架固定结构，包括立架、顶架、导轨安装板、上固定板、下固定板、固定块、螺杆、连接板。本实用新型的有益效果：通过螺杆转动，带动下固定板竖直移动，进而使上固定板、下固定板的纵向间距得以调整，使两个导轨安装板的间距得以调整，从而使安装在导轨安装板上的外部导轨间距与外部机门上下两端滚轮间距进行调整、匹配，使滚轮充分与导轨接触，至少一定程度上减少机门的窜动、整机噪音问题，同时结构简单，制造成本较低，设置浮动限位板、销轴，通过销轴在卡槽上限位，使得上固定板、下固定板安装后的平行度至少一定程度上得以保证。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的机架固定结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑机上机架主要安装有导轨安装板、机门，导轨安装板上安装导轨，机门上安装有滚轮，滚轮连接在导轨上，并在导轨上滚动，实现机门在机架上移动，由于导轨安装板与机架螺钉连接，导轨在装配时，可能会产生一定的精度差异，导致两个导轨装配后，间距与机门上下两端的滚轮间距不匹配，导致滚轮无法较好地安装，或者机门一端的滚轮与导轨接触程度减少，不利于滚轮对机门的支撑，长期使用后，机门会产生窜动，产生噪音等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种注塑机的机架固定结构，它可以实现通过调整两个导轨安装板的间距，使两个导轨的间距进行调整，从而匹配机门上下两端滚轮的间距。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑机的机架固定结构，包括注塑机的机架，所述机架包括四个立架、四个顶架，所述顶架固接在立架顶部，所述立架、顶架围成一个框架结构，所述机架长度方向两个立架上共同设有两个导轨安装板，两个所述导轨安装板上下设于立架上，还包括两个固定板，两个所述固定板分别与两个导轨安装板固接，且其长度方向两端分别与两个所述立架可拆卸连接，所述导轨安装板与固定板平行设置，两个所述固定板分别定义为上固定板、下固定板，所述下固定板背对导轨安装板一面设有向其外侧延伸的固定块，所述固定块上螺纹穿设有一螺杆，相对两个所述立架上共同连接有一连接板，所述螺杆转动连接在连接板上。

进一步地，所述上固定板、下固定板均通过螺钉连接在立架上，所述下固定板上设有供螺钉自由通过的腰型孔，所述腰型孔长度方向与立架长度方向一致。

进一步地，所述上固定板、下固定板长度方向两端各设有一朝机架内侧延伸的浮动限位板，所述浮动限位板上水平穿设有销轴，对应的所述立架上开有供销轴卡合的、腰型孔形式的卡槽，所述卡槽长度方向与立架长度方向一致。

进一步地，所述浮动限位板与立架表面滑动接触。

进一步地，所述螺杆滑配穿透连接板且其上套装有两个限位环，两个所述限位环相对面分别与连接板两个表面滑动接触。

本实用新型的有益效果：通过螺杆转动，带动下固定板竖直移动，进而使上固定板、下固定板的纵向间距得以调整，使两个导轨安装板的间距得以调整，从而使安装在导轨安装板上的外部导轨间距与外部机门上下两端滚轮间距进行调整、匹配，使滚轮充分与导轨接触，至少一定程度上减少机门的窜动、整机噪音问题，同时结构简单，制造成本较低，设置浮动限位板、销轴，通过销轴在卡槽上限位，使得上固定板、下固定板安装后的平行度至少一定程度上得以保证。

附图说明