[实用新型]一种计量间单井量油测产系统有效
申请号: | 201921805999.1 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN211038615U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 王岩卿 | 申请(专利权)人: | 深圳中科捷飞科技有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B34/02 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 刘二格 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 计量 间单井量油测产 系统 | ||
本实用新型属于采油技术领域,公开了一种计量间单井量油测产系统,包括:分离器本体、磁翻板液位计、水路管路机构、油路管路机构、阀门操作装置;磁翻板液位计设置在分离器本体上;水路管路机构包括一路热洗来水管路、一路掺水来水管路和多路单井掺水管路;油路管路机构包括一路通分离器管路、一路回油汇路和多路单井来油管路;阀门操作装置操作各管路上阀门、闸门,控制各阀门、闸门启闭或调节。本实用新型结构简单,实施方便,提高了量油测产的速度,数据的精度和实时性也都得到了提高。
技术领域
本实用新型属于采油技术领域,涉及一种计量(阀组)间单井量油测产系统,具体为一种磁翻板液位计在线式的计量(阀组)间内快速单井量油测产系统。
背景技术
目前在石油的开采生产中,通常将数口油井的管线汇入一个计量(阀组)间,单(油)井的管线通常包括回油(采出原油)管线和掺水管线,其中掺水管线是通过单井掺水阀门,将掺水导向单井的井口,用于原油的集输伴热,防止原油中的石蜡析出,与单井回油混合后经回油管流回计量(阀组)间,汇集到回油汇管,流向联合站;同时,掺水管路也可以通过切换导通单井热洗阀门将热洗的高压热水导入井口套管,实施单(环)井热洗作业。
通常在计量(阀组)间将各油井的回油管路及掺水管路等汇集到一起,回油管路通过单井回油阀门汇总到回油汇管,回油管路通过单井分离器进口阀门导向分离器,其中在计量(阀组)间通常设有一到三只分离器,管路可以将计量(阀组)间内的每口油井的出液单独的导入分离器,通常的进油管路上还充有分离器进口阀门,作为通向分离器的管线的总的导通切断阀门,分离器下面出油管线经分离器出口阀门连接到回油汇管,分离器上安装有液位计,由采油工进行配合管路各阀门的组合操作,通过固定液位高度和液位累积时间的关系,可以推算出单井的出液量,也就是通常所说的量油测产。前述的测产方法通常称为容积式量油。
目前的计量(阀组)间通常建造的时间较久,计量(阀组)间内的管路及设备通常为模拟式的仪表及手工操作的阀门,由于其工作性质,进行大规模的改造成为自动化的仪表及自动的执行器较为困难,因此,对于计量(阀组)间内的量油测产只能通过采油工手动完成,同时为了保证量油的准确性,通常量油的液位需要达到分离器液位计总量各的三分之二以上,在单井出液量较低的情况下,达到上述液位通常需要40分钟到数小时,这些等待时间中,采油工需要一直监控液位并同步计时,工作内容枯燥并容易出错,同时由于主观原因,计量的时长及液位高度的精度也有较大的误差。
当计量(阀组)间内多井需要测产时,受单井出液量低的限制,通常每天只能完成一口井的量油测产,完成计量(阀组)间内所有油井的量油测产通常需要半个月左右的时间,仅仅是每口油井一次的测产,因此,单井的生产出油(液)数据的实时性很差,无法对生产系统进行有效数据支撑。
因此,急需要一种可以快速自动的完成量油测产的手段。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是:基于现有技术中量油测产无法自动完成的现实情况,提供一种能够自动完成量油测产的计量(阀组)间内单井量油测产系统。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种采用阀门操作装置的自动操作计量间内各阀门,自动的进行量油测产流程的系统,通过阀门操作装置取代人工操作各阀门,配合磁翻板液位计,将磁翻板液位计测量的液位输出信号同计量时间同时处理,精细化的测量和记录液位变化和测量时间的关系,可以快速且准确的测量出单井的出液量,从而可以实现单个计量间内多口油井在单个工作日内的量油测产。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的计量间单井量油测产系统,具有以下优点:
1、提高了量油测产的速度,从原来每天只能测量一口井的数据到实现计量间内的每口单井每天各测量一次,数据的精度和实时性提高;
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