[实用新型]一种自动落料冲床

说明书

本实用新型涉及一种自动落料冲床，涉及板材加工的技术领域，其包括冲床本体，冲床本体上设置有可上下移动的上模，冲床本体上设置有位于上模下方的工作台，工作台上设置有下模，工作台上设置有穿过下模的传送机构，传送机构包括两个转动连接在下模两端的传送辊，两传送辊平行且水平设置，两传送辊上环绕有传送带，传送带上间隔固定有吸盘，冲床本体上设置有驱动传送辊转动的电机，传送机构两端分别设置有清扫机构和落料机构，清扫机构包括设置在工作台上的支撑座，支撑座上转动连接有第一清扫辊，第一清扫辊水平设置，第一清扫辊侧壁设置有刷毛。本实用新型具有自动对板材进行清扫，避免板材上的杂质阻碍板材传输的优点。

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种自动落料冲床。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，板材在冲压过程中，尤其在单冲模具成型过程中，通常采用人工上下料的方式，劳动强度大、工作效率较低。

授权公告号为CN206241128U的中国专利公开了一种板材冲床，包括冲床主体、上模、下模以及供上模向下移动的冲压机构，冲床主体上设有支撑板，下模固定在支撑板上，冲压机构设置在下模正上方，上模固定连接在冲压机构上，冲床主体上设有落料机构，落料机构包括驱动器、输送带、输送辊、吸盘，两个输送辊分别转动连接在支撑板两端，驱动器驱动输送辊转动，两个输送带分别连接在输送辊两端，输送带围绕支撑板，下模上设有供输送带移动的输送凹槽，若干个吸盘阵列固定在输送带上，支撑板下侧面设有推料装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：板材通过吸盘固定在输送带上，当板材表面附着有灰尘或其他杂质时，吸盘无法吸附板材，导致板材无法跟随输送带同步移动，需要工作人员将杂质清理干净冲床才能继续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动落料冲床，具有自动对板材进行清扫，避免板材上的杂质阻碍板材传输的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动落料冲床，包括冲床本体，所述冲床本体上设置有可上下移动的上模，所述冲床本体上设置有位于上模下方的工作台，所述工作台上设置有下模，所述工作台上设置有穿过下模的传送机构，所述传送机构包括两个转动连接在下模两端的传送辊，两传送辊平行且水平设置，两传送辊上环绕有传送带，所述传送带上间隔固定有吸盘，所述冲床本体上设置有驱动传送辊转动的电机，所述传送机构两端分别设置有清扫机构和落料机构，所述清扫机构包括设置在工作台上的支撑座，所述支撑座上转动连接有第一清扫辊，所述第一清扫辊水平设置，所述第一清扫辊侧壁设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，板材进行冲压前，首先通过清扫机构，然后进入传送机构，板材通过自重压在吸盘上，使吸盘吸紧在板材上，电机接通外部电源启动，驱动传送辊旋转，传送带随传送辊运转进而带动板材移动，传送机构将板材传输到下模上，上模下降对板材进行冲压，冲压完成之后，传送机构带动板材脱离下模，落料机构使板材脱离吸盘；第一清扫辊上的刷毛板材底部的进行清扫，避免板材上的杂质阻碍板材传输。

本实用新型进一步设置为：所述下模上与传送带平行开设有避空槽，所述传送带穿设在避空槽内。

通过采用上述技术方案，使冲压时，传送带不会干涉上模和下模的贴合，不影响冲压质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上转动连接有位于第一清扫辊上方的第二清扫辊，所述第一清扫辊和第二清扫辊平行设置。

通过采用上述技术方案，当板材上表面有杂质时，冲压过程中可能压伤板材，造成产品报废，第二清扫辊能够对板材上表面进行清扫。

本实用新型进一步设置为：所述第二清扫辊与传送辊夹角为锐角。