[实用新型]一种双级活塞推料离心机

说明书

本实用新型公开了一种双级活塞推料离心机，包括进料管、物料分配盘、一级筛网、一级转鼓、二级筛网、二级转鼓、滤饼出口、滤液出口和洗涤装置；所述物料分配盘为环形盘结构，并且其上开设有若干圆形斜孔，所有的圆形斜孔环绕推料盘一周均匀布设；所述一级筛网和二级筛网均包括两条长条块，以及若干并排间隔设置在两条长条块上的“П”形条块；相邻的“П”形条块之间的缝隙为锥形缝隙。本实用新型通过改进物料分配盘和筛网的结构，很好地解决了滤饼难以推出、筛网联接处易出现腐蚀和损耗的问题，因此，其适于在制盐生产工艺中推广应用。

技术领域

本实用新型涉及制盐设备技术领域，具体涉及的是一种双级活塞推料离心机。

背景技术

双级活塞推料离心机由于具有操作连续、分离效率高、生产能力大、滤饼含湿率低、装置紧凑等特点，因而被广泛应用于制盐、化工、冶金、煤炭、制药等行业中。

典型的双级活塞推料离心机的结构简图如图1所示，其主要由进料管1、物料分配盘2、一级筛网3、一级转鼓、二级筛网4、二级转鼓、滤饼出口5、滤液出口6、洗涤装置7构成。工作原理是：悬浮液进入进料管1中，首先到达物料分配盘2内，在物料分配盘2的离心力作用下，沿圆周均匀地甩到一级筛网3和一级转鼓上(一级筛网贴附于一级转鼓表面)，固相被截留形成滤饼，而在一级转鼓的高速旋转下，大部分滤液从一级筛网缝隙和一级转鼓小孔处甩出，经滤液出口6排出。而被截留的滤饼则在一级转鼓的旋转作用下，被推至二级筛网4和二级转鼓上(二级筛网贴附于二级转鼓表面)，滤饼松散后重新布料，并最终经由滤饼出口5排出。在这过程中，如果要使过滤分离后的固体颗粒纯度达到预设指标，可以通过洗涤装置7进行洗涤。

从上可以看出，双级活塞推料离心机的重要部件有物料分配盘、筛网和转鼓。然而，现有的双级活塞推料离心机，其上的物料分配盘大多采用平圆盘结构设计，在实际应用中，悬浮液经由进料管进入后，料液圆周方向加速运动时间较长，造成甩料效率较低。同时，现有的筛网大多采用条状滤网，且条与条之间的缝隙为直线形缝隙，分离时，固体颗粒极易落入缝隙中，造成滤饼在筛网上移动时摩擦阻力大，加之前面物料分配盘的甩料效率较低，造成物料堆积，进一步增大了这种摩擦阻力。

上述问题所带来的后果就是滤饼在转鼓中难以被推出，进而增加了设备的功耗，并且加剧了筛网联接处的腐蚀和磨损。因此，有必要对此进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种双级活塞推料离心机，其采用的技术方案如下：

一种双级活塞推料离心机，包括进料管、物料分配盘、一级筛网、一级转鼓、二级筛网、二级转鼓、滤饼出口、滤液出口和洗涤装置；所述物料分配盘为环形盘结构，并且其上开设有若干圆形斜孔，所有的圆形斜孔环绕推料盘一周均匀布设；所述一级筛网和二级筛网均包括两条长条块，以及若干并排间隔设置在两条长条块上的“П”形条块；相邻的“П”形条块之间的缝隙为锥形缝隙。

优选地，相邻的圆形斜孔角度为60°。

优选地，所述长条块和“П”形条块均由聚四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中的物料分配盘采用了环形盘结构设计，并在该环形上周向均布了多个圆形斜孔，从而利用物料分配盘和斜孔的结构、形状设计特点，使进入物料分配盘内的悬浮液产生涡流，并经由各个圆形斜孔切向被加速甩出(相邻的圆形斜孔角度为60°时，料液被甩出的速度达到最优)。这种设计，具有料液加速时间短、甩出效率高的特点，很好地避免了物料的堆积以及后续滤饼摩擦阻力的增大。