[实用新型]一种用于磁材生产的退火炉

说明书

本实用新型涉及一种用于磁材生产的退火炉，属于磁材生产设备。其主要技术方案包括炉体以及可进出炉体的送料车，其特征在于，所述送料车底部设有滚轮，所述送料车包括载物板，所述载物板固定连接有物料架，所述物料架包括支架以及设于支架上的若干抽匣，若干抽匣沿支架上端至支架下端间隔相同距离设置。抽匣使物料架在竖直方向上分为多层，工作人员可将物料分别放置在若干抽匣上，使物料在炉体内时处于不同的高度，如此，可充分利用退火炉内的空间，提高退火炉的利用率。

技术领域

本实用新型涉及磁材生产设备，特别涉及一种用于磁材生产的退火炉。

背景技术

磁铁生产的工艺流程为：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剥油—烧结—后加工。其中烧结工序就需要用到退火炉。

授权公告号为CN208577763U的中国实用新型，公开了一种用于磁材生产的退火炉，该退火炉的炉体内底部装有两根伸出炉体外的轨道，轨道上装有送料车，送料车包括车架，通过在送料车的车架上放置物料，从而方便为退火炉运输物料。

从上述技术方案可以看出，该退火炉在为物料进行退火处理时，送料车位于退火炉内，但是在实际退火的过程中，物料全部堆积在送料车的车架上，退火炉内的其他地方没有被利用，使退火炉的利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于磁材生产的退火炉，提高退火炉的利用效。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于磁材生产的退火炉，包括炉体以及可进出炉体的送料车，所述送料车底部设有滚轮，所述送料车包括载物板，所述载物板固定连接有物料架，所述物料架包括支架以及设于支架上的若干抽匣，若干抽匣沿支架上端至支架下端间隔相同距离设置。

通过采用上述技术方案，抽匣使物料架在竖直方向上分为多层，工作人员可将物料分别放置在若干抽匣上，使物料在炉体内时处于不同的高度，如此，可充分利用退火炉内的空间，提高退火炉的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述炉体底部设有安装槽，所述载物板设有台阶，所述台阶嵌入所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，送料车位于炉体内时，载物板的台阶嵌入炉体的安装槽内，使送料车与炉体配合更加紧密，提高炉体的保温能力。

本实用新型进一步设置为：所述抽匣与所述支架通过滑移组件连接，所述滑移组件包括滑槽以及与滑槽相匹配的滑块，所述滑槽开设于支架上，所述滑块设于抽匣的靠近滑槽的侧板上，所述滑块嵌入所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，抽匣的滑块可在支架的滑槽上移动，使抽匣与支架可拆卸连接，方便抽匣从支架上取下。

本实用新型进一步设置为：所述支架设有防止抽匣滑出支架的阻挡板，所述抽匣靠近阻挡板的一端与所述阻挡板相抵接。

通过采用上述技术方案，当抽匣与支架安装时，抽匣的滑块嵌入支架的滑槽，工作人员可推动抽匣在支架上一直滑动，直到抽匣与阻挡板接触，如此，方便工作人员在支架上安装抽匣，防止工作人员用力过度将抽匣从支架上推出。

本实用新型进一步设置为：所述支架设有防止抽匣在支架上移动的限位杆，所述限位杆包括转动部与限位部，所述转动部与所述限位部互相垂直，所述转动部与支架转动连接，当抽匣与阻挡板相抵接时，限位部与抽匣背离阻挡板的一端相抵接。

通过采用上述技术方案，当抽匣安装在支架上并且与阻挡板相抵接后，转动限位杆，使限位杆与抽匣背离阻挡板的端面相抵接，使抽匣固定在支架上，再加上阻挡板的作用，防止抽匣在支架上移动。

本实用新型进一步设置为：所述抽匣背离所述阻挡板的侧面设有嵌装槽，所述嵌装槽转动连接有把手，所述把手背离嵌装槽槽底的侧面与抽匣表面相平齐。