[实用新型]一种滚筒输送机的耐磨损滚筒安装结构

说明书

本实用新型公开了一种滚筒输送机的耐磨损滚筒安装结构，包括安装框架、接触滚珠、传动辊筒和耐磨柱头；安装框架包括两条相互平行的侧边框条，侧边框条的长度和分布弧度可根据环境调整，以适应不同环境中的转运需要；安装支轴的外侧边缘与接触滚珠相接触，传动辊轴转动过程中，安装支轴外出与接触滚珠转动接触，减小摩擦力；耐磨柱头顶压在弧形嵌槽内，耐磨柱头采用合金材料制成，将安装支轴固定在固定安装孔内，且通过滑动连接进行接触，减小摩擦力；通过弹性支轴使得安装框架与传动辊轴之间顶压连接固定，传动辊轴转动过程中，阻位圆球在环形滑动槽内转动，既起到连接作用，同时又起到缓冲固定的作用。

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体为一种滚筒输送机的耐磨损滚筒安装结构。

背景技术

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。但是现有的滚筒输送机上的滚筒结构在长时间使用后，由于长期转动摩擦会造成滚筒固定处的磨损，导致滚筒损坏，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送机的耐磨损滚筒安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒输送机的耐磨损滚筒安装结构，包括安装框架、接触滚珠、传动辊筒和耐磨柱头；所述安装框架下方安装有支撑架台，安装框架内侧设置有若干个均匀间隔的固定安装孔槽；所述固定安装孔槽内设置有固定环圈，固定环圈上设置有若干个均匀间隔的限位通孔，限位通孔内安装有接触滚珠；所述传动辊筒两端安装有安装支轴，安装支轴末端设置有耐磨柱头，安装支轴穿过固定环圈固定在固定安装孔槽内；所述安装支轴的外侧边缘与接触滚珠相接触，固定安装孔槽末端设置有对应于耐磨柱头的弧形嵌槽，耐磨柱头顶压在弧形嵌槽内；所述传动辊筒两末端设置有限位环套，限位环套外侧设置有环形滑动槽，固定安装孔槽外侧设置有弹性支轴，弹性支轴末端设置有阻位圆球，阻位圆球与环形滑动槽相接触。

优选的，所述安装框架包括两条相互平行的侧边框条，侧边框条固定在支撑架台两侧，两侧边框条之间设置有若干个均匀分布的水平横杆；侧边框条的长度和分布弧度可根据环境调整。

优选的，所述侧边框条为长方体结构，固定安装孔槽设置在侧边框条内侧，固定安装孔槽末端延伸连接有弧形嵌槽，弧形嵌槽的直径小于固定安装孔槽的直径。

优选的，所述安装支轴的直径小于传动辊筒的直径，安装支轴与传动辊筒为一体成型结构。

优选的，所述固定安装孔槽外侧设置有安装嵌槽，安装嵌槽内设置有两相应连接的半环形固定座，弹性支轴固定在半环形固定座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，提高了滚筒输送机的耐磨损性能；安装框架包括两条相互平行的侧边框条，侧边框条的长度和分布弧度可根据环境调整，以适应不同环境中的转运需要；安装支轴的外侧边缘与接触滚珠相接触，传动辊轴转动过程中，安装支轴外出与接触滚珠转动接触，减小摩擦力；耐磨柱头顶压在弧形嵌槽内，耐磨柱头采用合金材料制成，将安装支轴固定在固定安装孔内，且通过滑动连接进行接触，减小摩擦力；通过弹性支轴使得安装框架与传动辊轴之间顶压连接固定，传动辊轴转动过程中，阻位圆球在环形滑动槽内转动，既起到连接作用，同时又起到缓冲固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的结构放大示意图。