[实用新型]一种可传递的光感冲压成型模具有效
申请号: | 201921801522.6 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN210817022U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 张旋 | 申请(专利权)人: | 南京茂江精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D43/00 |
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地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传递 冲压 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种可传递的光感冲压成型模具,包括下模座,下模座的顶部安装有固定框,固定框的顶部设有传动机构,传动机构的底部设有上模座,上模座的底端固定连接有凸模,凸模的底部滑动穿插连接有压板,下模座的顶端开设有与凸模位置相对的凹模,凹模的顶部设有缓冲机构,缓冲机构包括两个滑块,凹模的两侧内壁分别开设有与两个滑块位置相对的滑槽,滑块与位置相对的滑槽滑动连接,滑块的一端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的一端与滑槽的槽壁固定连接。本实用新型一种可传递的光感冲压成型模具,通过压板对材料进行压持固定,保证材料冲压成型时的折弯部变形尺寸相同,并通过缓冲机构保证材料折弯角度均匀。
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种可传递的光感冲压成型模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑形变型,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
材料在冲压时,利用凸模与凹模之间的卡合将材料塑型,在塑型材料时,材料的折弯部会发生变形,由于材料受到凸模与凹模之间的卡合力作用易导致折弯部变形尺寸不均匀,折弯部的两边会上翘,使两边折弯尺寸偏大,影响材料加工成零件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可传递的光感冲压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可传递的光感冲压成型模具,包括下模座,所述下模座的顶部安装有固定框,所述固定框的顶部设有传动机构,所述传动机构的底部设有上模座,所述上模座的底端固定连接有凸模,所述凸模的底部滑动穿插连接有压板,所述下模座的顶端开设有与凸模位置相对的凹模,所述凹模的顶部设有缓冲机构;
所述缓冲机构包括两个滑块,所述凹模的两侧内壁分别开设有与两个滑块位置相对的滑槽,所述滑块与位置相对的滑槽滑动连接,所述滑块的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与滑槽的槽壁固定连接,两个所述滑块相对的一端为坡面。
优选的,所述凸模的两侧均设有连接杆,所述连接杆的底端与压板的顶端固定连接,所述连接杆的顶端与上模座底端开设的滑孔滑动卡接,所述连接杆的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与上模座的底端固定连接,所述第一弹簧的底端与压板的顶端固定连接。
优选的,所述连接杆的一侧设有导柱,所述上模座的底部两侧分别开设有与两个导柱位置相对的导孔,所述导柱的顶端与位置相对的导孔滑动卡接,所述导柱的底端与下模座的顶端固定连接。
优选的,所述压板的底端两侧均固定设有卡块,所述下模座的顶部两侧均开设有与卡块位置相对的卡槽,所述卡块与位置相对的卡槽卡接。
优选的,所述传动机构包括气缸,所述气缸嵌设于固定框的顶部,所述气缸的输出端固定连接有模柄,所述模柄的底端与压板的顶端中心位置处固定连接。
优选的,所述气缸通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过压板对材料进行压持固定,保证材料冲压成型时的折弯部变形尺寸相同,并通过缓冲机构保证材料折弯角度均匀,提高材料冲压成零件的质量;
2、本实用新型通过导柱保证上模座在竖直方向上移动时的平衡性和稳定性,连接杆保证压板在竖直方向上移动时的平衡性和稳定性,保证压板压持材料时处于水平状态,提高塑形后的零件折弯部变形均匀。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
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