[实用新型]一种便捷的机组上端轴起吊吊具

说明书

本实用新型公开了一种便捷的机组上端轴起吊吊具，包括包括相互铰接的底部固定件和顶部固定件，所述底部固定件和顶部固定件的中部均开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有移动板，两个所述移动板的相对端均固定连接有弧形的推动板，所述移动板的正面开设有均匀分布的插孔。本实用新型底部固定件和顶部固定件套在上端轴外部后，上端轴的外壁会推着推动板向外部移动，这个过程中，推动板会推着移动板在滑动孔内滑动，这样可以调整插孔的位置，这样能够更加方便的固定上端轴的外部，可以通过吊起，当底部固定件和顶部固定件然后将上端轴吊起，这样能够用省去割除补气管和安装后焊接恢复事宜，操作简单，更加实用。

技术领域

本实用新型具体涉及一种便捷的机组上端轴起吊吊具。

背景技术

原机组安装时吊装上端轴时补气管还未安装，可用厂家到货的上端轴吊装工具顺利吊装上端轴，吊完上端轴再吊入补气管盘车，机组检修阶段，针对A级检修，需对机组所有设备进行拆除、检修、回装。在上端轴拆除吊出时，往往要将上端轴内伸出的补气管割掉，再安装原厂吊具进行吊出工作，在检修完成吊装上端轴后，再将事先割掉的部分补气管进行焊接恢复，至此上端轴回装工作完成，吊装工作因原厂吊具不能适用检修阶段直接吊装上端轴，需对上端轴内补气管伸出部分进行割除，在检修完成吊装上端轴后，再将事先割掉的部分补气管进行焊接恢复，此种工序即影响了施工工期，又增加了人力资源投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便捷的机组上端轴起吊吊具，以解决原厂吊具不能适用检修阶段直接吊装上端轴，需对上端轴内补气管伸出部分进行割除，在检修完成吊装上端轴后，再将事先割掉的部分补气管进行焊接恢复，此种工序即影响了施工工期，又增加了人力资源投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供了一种便捷的机组上端轴起吊吊具，包括相互铰接的底部固定件和顶部固定件，所述底部固定件和顶部固定件的中部均开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有移动板。

两个所述移动板的相对端均固定连接有弧形的推动板，所述移动板的正面开设有均匀分布的插孔，所述移动板的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述底部固定件和顶部固定件的右侧面均固定连接有耳板，两个所述耳板通过固定螺栓连接。

所述底部固定件和顶部固定件正面的左右两侧均转动连接有推动螺纹杆，所述底部固定件和顶部固定件的正面均固定连接有与推动螺纹杆对应的固定板，所述固定板的中部滑动连接有与推动螺纹杆螺纹连接的横管，所述底部固定件和顶部固定件正面均开设有分别对应两个插孔的定位孔。

作为优选，所述底部固定件和顶部固定件正面均开设有与横管对应的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有与横管固定连接的限位板。

作为优选，所述底部固定件和顶部固定件正面安装有套设在推动螺纹杆外部的定位板，且定位板与推动螺纹杆转动连接。

作为优选，所述底部固定件和顶部固定件的相对面均开设有与推动板对应的卡槽，所述卡槽的宽度大于推动板的宽度。

作为优选，所述底部固定件和顶部固定件均呈半圆形，且底部固定件和顶部固定件的内径相同。

作为优选，所述插孔的数量为组，且插孔的轴线与定位孔的轴线位于统一竖直面。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型底部固定件和顶部固定件套在上端轴外部后，上端轴的外壁会推着推动板向外部移动，这个过程中，推动板会推着移动板在滑动孔内滑动，这样可以调整插孔的位置，这样能够更加方便的固定上端轴的外部，可以通过吊起，当底部固定件和顶部固定件然后将上端轴吊起，这样能够用省去割除补气管和安装后焊接恢复事宜，操作简单，更加实用。