[实用新型]一种钼酸铵三线合一生产线

说明书

本实用新型提供一种钼酸铵三线合一生产线，属于钼酸铵生产技术领域，包括：水洗系统，用于供原料与纯水反应并产出含钼废水膜浓缩液、低浓度钼酸钠溶液、一级钼酸铵溶液以及氨浸渣；酸洗系统，用于对所述一级钼酸铵溶液处理得到酸沉母液和湿四钼酸铵；碱浸系统，用于对低品位氧化钼、低浓度钼酸钠溶液、含钼废水膜浓缩液与烧碱反应产出高浓度钼酸钠溶液和碱浸渣；离子交换系统，用于对所述酸沉母液和高浓度钼酸钠溶液进行吸附解析处理得到二级钼酸铵溶液；焙烧系统，用于对氨浸渣和碱浸渣烘干并与碳酸钠进行焙烧反应。本实用新型的三线合一生产线，对原料氧化钼的品位没有严格要求，产生的废水为低浓度氨氮废水，可生产硝酸铵钙，实现零排放。

技术领域

本实用新型属于钼酸铵生产技术领域，具体涉及一种钼酸铵三线合一生产线。

背景技术

钼酸铵是钼加工产业链的一个重要环节，主要用于制备四钼酸铵、二钼酸铵、三氧化钼和金属钼粉，进而制备钼合金、钼丝等钼材；其也是一种重要的化工原料，广泛应用在冶金、化工、催化剂等行业。

传统的钼酸铵生产线主要有：酸洗线、水洗线等，其中酸洗线虽然已发展成熟，但是其前期设备投资较大、单耗高，且生产过程会产生大量高氨氮废水；水洗线工艺简单，不会产生高氨氮废水，但是该生产系统对原料品位和杂质要求非常高，限制了应用范围，且产品杂质容易富集。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种钼酸铵三线合一生产线，采用酸洗线、水洗线和离子交换线结合的生产系统，不仅工艺简单、对原料品位没有要求，且生产成本低。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种钼酸铵三线合一生产线，包括：水洗系统，用于供原料与纯水反应并产出含钼废水膜浓缩液、低浓度钼酸钠溶液、一级钼酸铵溶液以及氨浸渣；酸洗系统，用于对所述一级钼酸铵溶液处理得到酸沉母液和湿四钼酸铵；碱浸系统，用于对低品位氧化钼、低浓度钼酸钠溶液、含钼废水膜浓缩液与烧碱反应产出高浓度钼酸钠溶液和碱浸渣；离子交换系统，用于对所述酸沉母液和高浓度钼酸钠溶液进行吸附解析处理得到二级钼酸铵溶液；焙烧系统，用于对氨浸渣和碱浸渣烘干并与碳酸钠进行焙烧反应。

其中，所述酸洗系统产出的酸沉母液中钼含量为4-8g/L。

其中，所述离子交换系统产出的二级钼酸铵溶液中钼含量为100-140g/L。

在一个实施例中，所述钼酸铵三线合一生产线还包括氨溶系统，包括用于供所述湿四钼酸铵和二级钼酸铵溶液反应以得到三级钼酸铵溶液的氨溶反应釜、以及对所述三级钼酸铵溶液进行蒸发结晶以得到二钼酸铵的结晶设备。

其中，所述氨溶反应釜中产出的三级钼酸铵溶液中钼含量为200-250g/L。

在一个实施例中，所述水洗系统包括用于供原料反应的水洗反应釜、用于对水洗反应釜产出的物料进行过滤以得到滤饼和滤液的过滤机、用于对所述滤液进行浓缩以得到含钼废水膜浓缩液的膜浓缩设备、以及供所述滤饼处理得到一级钼酸铵溶液和氨浸渣的氨浸工块。

其中，所述过滤机中产出的滤液中钼含量为15-25g/L，所述膜浓缩设备中产出的含钼废水膜浓缩液中钼含量为45-60g/L，所述氨浸渣中钼含量为15-25％。

在一个实施例中，所述碱浸系统包括用于供所述低浓度钼酸钠溶液、低品位氧化钼、废水膜浓缩液与烧碱反应的碱浸反应釜、用于对所述碱浸反应釜产出的物料进行压滤以得到高浓度钼酸钠溶液和碱浸渣的压滤机。

在一个实施例中，所述焙烧系统包括用于对所述氨浸渣和碱浸渣焙烧的回转窑、以及用于对所述回转窑内产出的焙烧产物进行溶解以得到低浓度钼酸钠溶液的水解槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：