[实用新型]一种塑料生产用热熔装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，且公开了一种塑料生产用热熔装置，包括壳体，壳体的内壁固定连接有过滤网板，过滤网板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶端固定连接有转杆，转杆的顶端通过滚动轴承与壳体的顶端固定连接，壳体的顶端开设有与滚动轴承相配合的连接孔，壳体的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转杆的顶端固定连接，转杆的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片。本实用新型能够实现原料颗粒表面灰尘自动清理，也能够实现原料颗粒充分粉碎，且原料受热均匀能够全部融化，提高了原料融化的效果，进而提高了产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料生产用热熔装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品在加工过程中需要把塑料颗粒进行融化然后进行注塑生产工作。

经检索，中国专利申请号为201810930541.2的专利，公开了一种塑胶料熔化装置，包括熔化箱体和设置在熔化箱体上方的粉碎箱，进料斗、粉碎齿辊、出料管道、固定齿板、活动齿板、连杆、凸轮、倾斜板、出料管和履带式陶瓷加热带。上述专利中的塑胶料熔化装置存在以下不足：首先原料颗粒进入粉碎箱后颗粒容易从粉碎齿辊两侧脱离，造成原料颗粒粉碎不彻底，然后颗粒进入到融化箱体，因倾斜板倾斜设置，原料颗粒加热时间不够长，使原料受热不够均匀，进而导致原料融化效果较差，最后影响产品的质量，另外，原料颗粒中容易混有灰尘，灰尘随着颗粒融化后影响产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料颗粒粉碎不彻底，然后颗粒进入到融化箱体，因倾斜板倾斜设置，原料颗粒加热时间不够长，使原料受热不够均匀，进而导致原料融化效果较差，最后影响产品的质量，以及原料颗粒中容易混有灰尘，灰尘随着颗粒融化后影响产品加工质量的问题，而提出的一种塑料生产用热熔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料生产用热熔装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端通过滚动轴承与壳体的顶端固定连接，所述壳体的顶端开设有与滚动轴承相配合的连接孔，所述壳体的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片，所述壳体的底端外壁固定连接有陶瓷加热带，所述壳体的底端开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有电磁蝶阀，所述壳体的上表面固定连通有进料除尘机构。

优选的，所述进料除尘机构包括与壳体上表面固定连通的进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料管的管壁固定连接有吸尘罩，所述进料管的管壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有过滤网，所述吸尘罩的侧壁固定连通有导管，所述导管的底端固定连接有吸风机，所述吸风机的外壁与壳体的外壁固定连接，所述导管的顶端固定连接有尘袋，所述吸尘罩的底端开设有排尘孔，且排尘孔的孔壁活动连接有封口塞。

优选的，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述陶瓷加热带的外壁固定连接有隔热棉。

优选的，所述壳体的外壁固定套接有支撑板，所述支撑板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述转杆、搅拌杆、搅拌叶和破碎刀片的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用热熔装置，具备以下有益效果：