[实用新型]一种可自动卸料的铲料装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动卸料的铲料装置，包括铲料斗、叉车齿套和转动轴，所述转动轴设置在铲料斗的底部中心，所述叉车齿套设置在铲料斗底部，所述转动轴将叉车齿套的封闭端连接到铲料斗，所述铲料斗通过转动轴绕叉车齿套的封闭端转动；所述铲料斗整体呈矩形，所述铲料斗的顶部和前侧呈敞开式，所述铲料斗的前侧为进出料口。本实用新型通过铲料斗配合叉车齿套，加上叉车齿的角度倾斜实现物料的自动装卸，使叉车拥有的铲车的功能，从而节省人工，降低成本，使装卸、运输物料链接成一道工序，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铲料装置，尤其涉及一种可自动卸料的铲料装置。

背景技术

在再生资源回收的过程中，再生物料回收破碎后，需要进行物料的转移，当前的做法是将物料装入周转箱，然后由叉车将周转箱转移到目的地后，将物料从周转箱中卸出，物料的装卸需要人工进行，浪费大量的人力，同时叉车的转运工作需要等待物料的装卸，浪费时间。因此，设计一种可配合叉车进行转运的可以自动卸料的铲料装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动卸料的铲料装置，解决上述问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种可自动卸料的铲料装置，包括铲料斗、叉车齿套和转动轴，所述转动轴设置在铲料斗的底部中心，所述叉车齿套设置在铲料斗底部，所述转动轴将叉车齿套的封闭端连接到铲料斗，所述铲料斗通过转动轴绕叉车齿套的封闭端转动；所述铲料斗整体呈矩形，所述铲料斗的顶部和前侧呈敞开式，所述铲料斗的前侧为进出料口。

进一步的，所述叉车齿套呈长条形，所述叉车齿套为两组，所述叉车齿套平行且对齐的设置在铲料斗靠近后侧的一端的底部，所述叉车齿套的开口端伸出铲料斗底部。

进一步的，所述叉车齿套设有与叉车齿匹配的容纳腔，所述容纳腔与开口端连通。

进一步的，所述叉车齿套和铲料斗水平时，所述铲料斗处于铲料状态；所述叉车齿套和铲料斗在叉车的带动下旋转向前倾斜时，所述铲料斗在重力作用下绕叉车齿套的封闭端转动进行卸料。

进一步的，所述叉车齿套和铲料斗在叉车的带动下向前倾斜的角度范围为10-15度。

进一步的，所述铲料斗的两侧面在靠近进出料口处与铲料斗底面的夹角为锐角。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的可自动卸料的铲料装置，通过铲料斗配合叉车齿套，加上叉车齿的角度倾斜实现物料的自动装卸，使叉车拥有的铲车的功能，从而节省人工，降低成本，使装卸、运输物料链接成一道工序，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的可自动卸料的铲料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的可自动卸料的铲料装置配合叉车的示意图；

图中：

1铲料斗2转动轴3叉车齿套

4叉车齿11进出料口31封闭端

32开口端

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的可自动卸料的铲料装置结构示意图。

请参见图1，本实用新型实施例的可自动卸料的铲料装置，包括铲料斗1、叉车齿套3和转动轴2，所述转动轴2设置在铲料斗3的底部中心，所述叉车齿套3设置在铲料斗1底部，所述转动轴2将叉车齿套3的封闭端31连接到铲料斗1，所述铲料斗1通过转动轴2绕叉车齿套3的封闭端31转动；所述铲料斗1整体呈矩形，所述铲料斗1的顶部和前侧呈敞开式，所述铲料斗1的前侧为进出料口11。