[实用新型]一种化成箔生产加工用高效烘干装置

说明书

本实用新型涉及化成箔加工设备技术领域，特别涉及一种化成箔生产加工用高效烘干装置，包括烘干箱，烘干箱由箱体和设于箱体上端的盖板组成，箱体的内部设有一水平的隔板，隔板将箱体的内部分隔为上腔和下腔，且隔板上设有实现上腔和下腔连通的长槽，箱体的外部设有循环加热系统，上腔的左侧壁上设有竖直的且与上腔的上端面连通的进料槽，右侧壁上设有竖直的且与上腔的上端面连通的出料槽，箱体的外壁上竖直设有纵向直线升降组件，盖板水平安装在纵向直线升降组件的升降端，盖板的下端设有传送机构，本实用新型结构简单，提高了化成箔的烘干效率和烘干质量，循环烘干系统进行循环送热风，降低了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化成箔加工设备技术领域，特别涉及一种化成箔生产加工用高效烘干装置。

背景技术

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。按厚度分，25-110微米不等；按用途分，有正箔和负箔，也有导箔，化成箔的制造过程分为腐蚀、化成两个阶段。以铝箔为例，腐蚀过程的目的是在铝箔的表面形成大量细微孔洞，提高铝箔的表面积及其静电容量。化成过程是将腐蚀箔在一定温度的电解液中进行预处理、一级化成、二级化成、钝化处理、清洗、烘干等工序，主要目的是在铝箔表面形成一层介质氧化膜。

铝箔的烘干是化成箔加工的一道工序，目前使用的烘干装置在对化成箔进行烘干时烘干效果较不理想，需要反复对铝箔进行输送烘干，不仅造成了能源的浪费还影响了烘干效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种化成箔生产加工用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱由箱体和设于箱体上端的盖板组成，所述箱体的内部设有一水平的隔板，隔板将箱体的内部分隔为上腔和下腔，且隔板上设有实现上腔和下腔连通的长槽，所述箱体的外部设有循环加热系统，所述循环加热系统由风机、空气处理室、管道一及其管道二组成，所述空气处理室及其风机均设置在下腔的外壁上，且空气处理室的出口与下腔连通，所述风机的出口通过管道二与空气处理室的进口连通，所述风机的进口通过管道一与上腔连通，所述空气处理室的内部设有过滤加热装置，所述上腔的左侧壁上设有竖直的且与上腔的上端面连通的进料槽，右侧壁上设有竖直的且与上腔的上端面连通的出料槽，所述箱体的外壁上竖直设有纵向直线升降组件，所述盖板水平安装在纵向直线升降组件的升降端，所述盖板的下端设有竖直的用于对化成箔进行导向及其改变传送方向的传送机构。

优选的，所述过滤加热装置由过滤网及其电加热装置组成，过滤网竖直安装在空气处理室中，且位于空气处理室的进口的位置，所述电加热装置由电加热管及其可调压电源组成，电加热管设在在空气处理室的内部，且位于靠近空气处理室的出口的位置，可调压电源安装在空气处理室的外壁上，且电加热管与可调压电源相连接。

优选的，所述传送机构由竖直转动安装在盖板下的导向辊一、导向辊二及其设置在盖板下端的两排平行分布的换向辊组成，导向辊一位于靠近进料槽的一端，导向辊二位于靠近出料槽的一端，换向辊位于导向辊一与导向辊二之间。

优选的，所述箱体的上端面设有竖直的导孔，所述盖板的下端的边缘位置设有竖直的且与导孔一一对应的导柱，且导柱与导孔间隙配合。