[实用新型]一种轮毂专用钻孔装置

说明书

一种轮毂专用钻孔装置，其包括主轴传动装置，其具有传动机构底座和安装在所述传动机构底座上的传动机构，其中所述传动机构包括用于分别在三个垂直的轴向方向上移动主轴的X轴传动机构、Y轴传动机构和Z轴传动机构；主轴，其安装在竖直的所述Z轴传动机构上；钻孔刀具，其安装在主轴上并由主轴旋转驱动；夹具装置，用于夹持并固定待加工的轮毂。根据本实用新型，所述夹具装置包括：夹具座和用于夹持并固定轮毂的至少两个夹具，其中所述至少两个夹具沿轮毂的输送方向并排布置在所述夹具座上；以及第一驱动装置，其驱动所述夹具座连同布置在所述夹具座上的至少两个夹具移动并在夹具装置的加工位置和装夹位置之间转换。

技术领域

本实用新型涉及轮毂钻头技术领域，具体地涉及一种轮毂专用钻孔装置。

背景技术

铸造铝合金轮毂的机加工通常采用三序加工的方式，其中一序和二序采用单工位三轴立车或卧车机床进行车削加工，三序进行钻孔加工，由于轮毂上的气门孔方向通常与螺栓孔方向成一角度，所以三序通常采用单工位四轴加工中心进行钻孔加工，对于螺栓孔及装饰孔数量多且加工量大的轮型，三序钻孔加工会占用大量时间，超过一序及二序各自的加工时间，进而延长了此轮型的总体加工节拍。

对于三序机床，有必要研发双工位轮毂专用钻孔装置，使得一个工位加工轮毂时，另一个工位进行轮毂的装夹等辅助操作，减少辅助时间，进而提高效率。目前有些欧美机床厂商推出了双工位的四轴加工中心，但是存在进给轴X轴行程过长导致精度相对降低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种轮毂专用钻孔装置，解决上述现存问题。

为此，本实用新型提出一种轮毂专用钻孔装置，其特征在于，所述轮毂专用钻孔装置包括：

主轴传动装置，其具有传动机构底座和安装在所述传动机构底座上的传动机构，其中所述传动机构包括用于分别在三个垂直的轴向方向上移动主轴的X轴传动机构、Y轴传动机构和Z轴传动机构；

主轴，其安装在竖直的所述Z轴传动机构上；

钻孔刀具，其安装在主轴上并由主轴旋转驱动；

夹具装置，用于夹持并固定待加工的轮毂；

其特征在于，

所述夹具装置包括：

夹具座和用于夹持并固定轮毂的至少两个夹具，其中所述至少两个夹具沿轮毂的输送方向并排布置在所述夹具座上；以及

第一驱动装置，其驱动所述夹具座连同布置在所述夹具座上的至少两个夹具移动并在夹具装置的加工位置和装夹位置之间转换。

在一种优选的实施方式中，所述轮毂专用钻孔装置还包括用于夹具座的定位装置，该定位装置包括设置在夹具座中的至少两个销孔以及用于插入所述至少两个销孔中的至少一个定位销，其中所述至少一个定位销将所述至少两个夹具分别定位在夹具装置的加工位置中。

通过第一驱动装置驱动所述夹具座，同时带动布置在所述夹具座上的至少两个夹具进行移动，从而夹具可以在夹具装置的加工位置和装夹位置之间转换，即在一个夹具处在加工工位加工轮毂时，其他的夹具在装夹工位可以进行轮毂的装夹等辅助操作，减少辅助时间，进而提高效率。

在简单的结构下，优选在具底座上设置恰好两个夹具。

在一种优选的实施方式中，所述夹具装置还包括：

夹具底座，在该夹具底座上设有导轨，所述夹具座安装在所述导轨上；

用于驱动夹具座的第一驱动装置，其中第一驱动装置与所述夹具座相连，并因此能驱动所述夹具座沿所述夹具底座上的导轨进行往复移动。由此，例如在设置两个夹具的情况下，通过第一驱动装置驱动所述夹具座，将一个夹具移动到加工工位中加工轮毂，而另一个夹具在装夹工位中可以进行轮毂的装夹等辅助操作。