[实用新型]中驱双轴带弹齿打浆机

说明书

本实用新型涉及打浆机技术领域，尤其涉及中驱双轴带弹齿打浆机。包括中间驱动形式直接带动打浆轴工作，代替传统通轴两端驱动形式，传动结构不仅变得简单，而且设备的使用寿命增长，解决了传统打浆机以通轴形式驱动，因打浆轴扭矩较大，两侧高扭矩驱动打浆轴时，打浆轴负载较大容易变形，影响打浆机的使用寿命的问题；打浆叶片和弹齿的分别呈螺旋分布，并且分别关于机架中部对称，所以在工作过程中打浆叶片和弹齿不间断与地面或浆地接触工作，设备运作比较平稳；采用U型支撑架代替传统L型支架来支撑整个打浆机，U型支撑架强度较高不容易变形。

技术领域

本实用新型涉及打浆机技术领域，尤其涉及中驱双轴带弹齿打浆机。

背景技术

水稻在机械收获后会留校20厘米左右的稻茬，即便使用秸秆还田机，也是把秸秆及稻茬打碎抛撒在地面；于是发明了打浆机，传统打浆机工作时，采用中间齿轮箱带动上方的主轴，通过主轴两侧带动打浆轴两侧运动，打浆轴高速转动时带动刀片高速旋转进行打浆工作，打浆轴和后方的压茬轴通过链轮和链条传递动力，通过旋转的弹齿将根茬压入泥浆中。

但该农具的打浆轴为通轴形式，因打浆轴扭矩较大，两侧高扭矩驱动打浆轴时，打浆轴负载较大容易变形，影响打浆机的使用寿命。

打浆机上的刀片和弹齿在长度方向上分别间隔水平分布，在工作过程中刀片和弹齿旋转间隔冲击，出现打浆机运行不稳定的问题。

打浆机两侧通过L型支架来作为支撑，L型支架强度低容易变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了中驱双轴带弹齿打浆机，采用中间驱动形式直接带动打浆轴工作，代替传统通轴两端驱动形式，传动结构不仅变得简单，而且设备的使用寿命增长，解决了传统打浆机以通轴形式驱动，因打浆轴扭矩较大，两侧高扭矩驱动打浆轴时，打浆轴负载较大容易变形，影响打浆机的使用寿命的问题；打浆叶片和弹齿的分别呈螺旋分布，并且分别关于机架中部对称，所以在工作过程中打浆叶片和弹齿不间断与地面或浆地接触工作，设备运作比较平稳；采用U型支撑架代替传统L型支架来支撑整个打浆机，U型支撑架强度较高不容易变形。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、变速箱、链条、插销和U型支撑架；所述机架两侧均固定设置有墙板；所述两墙板中部左侧位置贯穿轴承连接有打浆轴；所述两墙板中部右侧位置贯穿轴承连接有压茬轴；所述打浆轴上均匀设置有多个打浆叶片；所述压茬轴上均匀设置有多个固定座；所述固定座上均固定设置有弹齿；所述变速箱固定设置在机架顶部中间位置；所述变速箱顶部左侧位置设置有输入轴。

进一步优化本技术方案，所述的变速箱底部贯穿设置有输出轴；所述输出轴两端均花键连接有轴套；所述轴套另一端和打浆轴固定。

进一步优化本技术方案，所述的打浆轴两端均键连接有主动链轮；所述压茬轴两端均键连接有从动链轮；所述主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。

进一步优化本技术方案，所述的打浆轴中部两侧的打浆叶片对称设置。

进一步优化本技术方案，所述的打浆轴中部左侧的打浆叶片在长度方向上呈逆时针螺旋分布。

进一步优化本技术方案，所述的压茬轴中部两侧的弹齿对称设置。

进一步优化本技术方案，所述的压茬轴中部左侧的弹齿在长度方向上呈顺时针螺旋分布。

进一步优化本技术方案，所述的墙板外部两侧均固定设置有U型座；所述U型座上在高度方向上设置有多个第一固定孔；所述U型支撑架上方在高度方向上设置有多个第二固定孔；所述第一固定孔和第二固定孔重合位置通过插销固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：