[实用新型]一种自动烧录检测工装

说明书

本实用新型公开了一种自动烧录检测工装，包括外框支架及底座，外框支架的顶部搭设有PCBA组件固定模组，PCBA组件固定模组的两侧分别设置有气缸组件，气缸组件的底部与底座固定连接，气缸组件伸出外框支架的顶部连接有压合板，PCBA组件固定模组包括PCBA组件放置板和探针固定组件，压合板与PCBA组件放置板压合连接，PCBA组件放置板压合连接在探针固定组件的顶部。因此，与现有技术相比，本实用新型提供的自动烧录检测工装，能够自动进行PCBA组件的烧录检测，而且工装结构紧凑，空间占用体积小，操作使用方便。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种自动烧录检测工装。

背景技术

印刷电路板又称PCB板，是一种重要的电子部件，几乎所有的电子设备都需要印制电路板的支持，因此印制电路板是全球电子元件产品中市场份额占有率最高的产品。在电子组装厂的PCBA(PCB Assembly，印刷电路板组件)制程中，需要将程序烧录进入PCBA组件上的芯片中，进而对PCBA组件及其芯片的特定性能指标进行检测，以筛选出不合格品。

现有技术中，PCBA组件程序烧录检测的自动化程度较低，烧录检测工装结构笨重，不仅占用空间体积大，而且搬运也不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动烧录检测工装，能够自动进行PCBA组件的烧录检测，而且工装结构紧凑，空间占用体积小，操作使用方便。

本实用新型提供的自动烧录检测工装，包括外框支架及底座，所述外框支架的顶部搭设有PCBA组件固定模组，所述PCBA组件固定模组的两侧分别设置有气缸组件，所述气缸组件的底部与所述底座固定连接，所述气缸组件伸出所述外框支架的顶部连接有压合板，所述PCBA组件固定模组包括PCBA组件放置板和探针固定组件，所述压合板与所述PCBA组件放置板压合连接，所述PCBA组件放置板压合连接在所述探针固定组件的顶部。

优选地，所述气缸组件包括气缸和气缸固定臂，所述气缸的顶部与所述压合板固定连接，所述气缸固定臂与所述底座固定连接。

优选地，所述气缸为双轴双杆气缸。

优选地，所述探针固定组件包括探针板固定支架和探针板，所述探针板固定支架和所述PCBA组件放置板压合连接，所述探针板的顶部安装有探针。

优选地，所述底座连接有程序功能板固定组件，所述程序功能板固定组件包括程序功能板固定支架和程序功能板，所述程序功能板与所述探针电连接。

优选地，所述压合板的底部设置有软胶轴，所述探针板固定支架设置有与所述软胶轴配合的定位轴承。

优选地，所述PCBA组件放置板设置有多个固定槽，用于放置PCBA组件。

优选地，所述外框支架的前端面设置有控制按钮。

优选地，所述外框支架的侧面设置有门板。

本实用新型提供的自动烧录检测工装，PCBA组件固定模组搭设在外框支架的顶部，通过PCBA组件放置板放置PCBA组件，探针固定组件压合连接在PCBA组件放置板的下方，气缸组件的底部与底座固定连接，气缸组件的主体位于外框支架内，可以减少工装整体的空间占用体积，且气缸组件本身所需驱动气压也可以大幅下降，操作使用更为方便，而通过气缸组件带动压合板压合PCBA组件放置板及其上的PCBA组件，使PCBA组件的测试触点与探针固定组件接触，即可启动PCBA组件的烧录检测。因此，与现有技术相比，本实用新型提供的自动烧录检测工装，能够自动进行PCBA组件的烧录检测，而且工装结构紧凑，空间占用体积小，操作使用方便。

附图说明