[实用新型]一种液化天然气预冷装置

说明书

本申请实施例公开了一种液化天然气预冷装置，包括预冷装置本体，所述预冷装置本体的底部固定安装有底部，所述底部上表面的左侧固定安装有泵机，所述预冷装置本体的内腔固定安装有预冷管，所述预冷管的顶部固定安装有顶部固定块，所述预冷管的外壁固定套接有紧固件，所述紧固件的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有限位块。本实用新型通过采用泵机和传感器的组织结构，该装置能够对设备内部进行有效的对内部温度进行合理控制保障其在遇到突发情况能够对内部进行温控，且该装置有效的提高了设备使用的安全性，且采用多管道进行安装能够保障是设备在管道破裂时正常工作，有效的提高了设备的工作效率。

技术领域

本申请涉及预冷装置领域，更具体地，涉及一种液化天然气预冷装置。

背景技术

预冷是指食品从初始温度(30℃左右)迅速降至所需要的终点温度(0～15℃)的过程，即在冷藏运输和高温冷藏之前的冷却以及快速冻结前得快速冷却工序统称为预冷。

现有的液化天然气预冷装置大多采用恒温式预冷装置，且在使用时无法对其内部的温度进行根据需要进行控制，在针对突发情况时不能及时对其进行处理，且现有的装置在安装时大多采用在外部直接套装外罩进行安装，无法保障其在使用中的稳定性，且大多采用单一预冷管进行安装，导致其在管道破裂后无法进行正常工作，为此我们推出一种液化天然气预冷装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种液化天然气预冷装置具备能够对内部的温度进行控制，且采用连接杆进行连接安装提高使用的稳定性，采用单一预冷管进行安装能够保障其在故障时能够正常工作的优点，解决了现有的液化天然气预冷装置大多采用恒温式预冷装置，且在使用时无法对其内部的温度进行根据需要进行控制，在针对突发情况时不能及时对其进行处理，且现有的装置在安装时大多采用在外部直接套装外罩进行安装，无法保障其在使用中的稳定性，且大多采用单一预冷管进行安装，导致其在管道破裂后无法进行正常工作的问题。

本申请提供的一种液化天然气预冷装置包括预冷装置本体，所述预冷装置本体的底部固定安装有底部，所述底部上表面的左侧固定安装有泵机，所述预冷装置本体的内腔固定安装有预冷管，所述预冷管的顶部固定安装有顶部固定块，所述预冷管的外壁固定套接有紧固件，所述紧固件的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有限位块，所述限位块的另一侧与预冷装置本体的内壁固定连接，所述预冷管的底部固定安装有底部固定块，所述预冷管的内腔固定安装有传感器，所述预冷管的左侧底部固定连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿预冷装置本体的外壁并与泵机固定连接，所述底部的上表面活动安装有限位螺栓，所述预冷管的另一端固定连接有出气管，所述出气管的另一端贯穿预冷装置本体的外壁并延伸至预冷装置本体的外部。

优选的，所述连接杆的数量有八个，八个所述连接杆分别位于预冷管外壁的四周，且八个所述连接杆的长度值相等。

优选的，所述预冷管由不锈钢管备制而成，所述预冷管的数量有七个，七个所述预冷管均位于预冷装置本体的内部，且七个所述预冷管之间的间距相等。

优选的，所述预冷装置本体的外部固定安装有护罩，且护罩由不锈钢管备制而成，所述底部由不锈钢板备制而成。

优选的，所述限位螺栓的数量有四个，四个所述限位螺栓分别位于底部上表面的四周。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该液化天然气预冷装置，通过采用泵机和传感器的组织结构，该装置能够对设备内部进行有效的对内部温度进行合理控制保障其在遇到突发情况能够对内部进行温控，且该装置有效的提高了设备使用的安全性，且采用多管道进行安装能够保障是设备在管道破裂时正常工作，有效的提高了设备的工作效率。

2、该液化天然气预冷装置，通过利用在管道的外侧安装有连接杆及紧固件的组织结构，该装置有效的提高设备在运行的稳定性，且有效的防止设备在运行过程中抖动造成的倾倒，且在顶部和底部安装固定块有效的提高设备运行的稳定性。