[实用新型]一种电动机驱动的模拟信号数码调速系统

说明书

本实用新型提出一种电动机驱动的模拟信号数码调速系统，该调速系统油箱上的滤油器与比例阀集成汇流块连接，油箱与比例阀集成汇流块连接，比例阀集成汇流块与进料系统控制阀、进料系统控制阀、调速器和进料系统驱动马达连接，进料系统控制阀与进料系统驱动马达连接，电动机系统上安装有电流传感器，电流传感器与调速器连接。解决了现有技术的调速器调速不及时，油温过高；频繁进行手动调速，耗费人工增加成本，能耗大；系统调速迟缓，效率低的问题，提出一种拖拉机驱动的模拟信号数码调速系统，根据传感器感知机械核心负荷，自动瞬时调整液压驱动输出，实现系统负荷的智能判断与自动控制，节省人工，保护机械设备。

技术领域

本实用新型涉及一种电动机驱动的模拟信号数码调速系统，属于调速系统技术领域。

背景技术

农业机械发展趋势，应该是大型化、自动化、智能化、成套化，现代高科技被广泛应用于农业机械，一台大型设备可以自动、高效、智能的完成指定的任务，它不再只是一台机械，而是具备了传感器、处理器、工作部、加工部等智能控制的系统。

液压技术是现代机械工程的基础技术之一，它将液体作为传动介质进行机械的传动和控制。液压技术在过载保护、自动控制、无极调速和功率质量比等方面均具有显著的技术优势。近年来，信息技术和现代电子技术的快速发展推动了液压技术的进一步发展，液压技术在农业机械中的应用更为广泛。科学合理地进行液压系统设计与使用，能够有效地提高液压机械设备的质量与技术经济性能。农业机械中的液压技术应当不断朝着液压技术节能化、机电液一体化、静动态特性好和漏损减少等方向发展。

现有调速系统是通过流量调节阀手动控制进料系统驱动马达转速，存在以下缺陷：调速不及时，进料系统驱动马达负荷增大导致油温过高；频繁进行手动调速，耗费人工增加成本，能耗大；系统调速迟缓，效率低。

实用新型内容

本实用新型针对目前的调速系统是通过流量调节阀手动控制进料系统驱动马达转速调速不及时，进料系统驱动马达负荷增大导致油温过高；频繁进行手动调速，耗费人工增加成本，能耗大；系统调速迟缓，效率低的问题，提出一种电动机驱动的模拟信号数码调速系统，根据传感器感知机械核心负荷，自动瞬时调整液压驱动输出，实现系统负荷的智能判断与自动控制，节省人工，保护机械设备。

本实用新型提出一种电动机驱动的模拟信号数码调速系统包括油箱、滤油器、进料系统驱动马达、进料系统控制阀、调速器、比例阀集成汇流块、电流传感器和电动机系统；所述油箱的上安装有滤油器，所述滤油器与比例阀集成汇流块连接，所述油箱的出油口与比例阀集成汇流块的进油口连接，所述比例阀集成汇流块的出油口与进料系统控制阀的进油口连接，所述比例阀集成汇流块与进料系统控制阀的回油口连接，所述比例阀集成汇流块还分别与调速器和进料系统驱动马达连接，所述进料系统控制阀与进料系统驱动马达连接，所述电动机系统上安装有电流传感器，所述电流传感器与调速器连接。

优选地，所述调速器的面板上设置有转筒速度指示灯、粉碎转速显示屏、范围开关、负载调整旋钮和工作模式开关，所述转筒速度指示灯，用于指示进料系统驱动马达的输出转速，所述粉碎转速显示屏用于显示信息，所述范围开关，用于粉碎负荷的粗调，所述负荷旋钮用于调整物料的粉碎负荷细调，所述工作模式开关用于选择工作模式。

优选地，所述转筒速度指示灯设置有七个，对应七个不同的转速，从左到右依次由慢到快。

优选地，所述范围开关设置有高中低三个档。

优选地，所述工作模式开关设置有自动、手动和关闭三种工作模式。

优选地，在自动工作模式下粉碎转速显示屏显示粉碎轴的转速，在手动工作模式下，不显示转速，粉碎转速显示屏显示CPU温度和电源电压，显示效果为：C 25表示25度，U12表示12V。

优选地，所述粉碎转速显示屏还用于显示故障代码。