[实用新型]一种调味品混料装置

说明书

本实用新型公开了一种调味品混料装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有四个支脚，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳体的顶部开设有进料口，且进料口顶部的左侧铰接有盖板，所述壳体的内部且位于进料口的下方设置有两个压辊，所述压辊的下方且位于壳体内部从上到下分别活动安装有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的右侧分别对应有粗筛口和细筛口，所述粗筛板和细筛板之间设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定杆，两个所述固定杆之间的中部转动连接有转轴，本实用新型涉及一种混料装置，通过设置有粗筛板和细筛板，对调料品可以同时完成筛分，以筛除不符合直径规格的大颗粒原料粉末，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，具体是一种调味品混料装置。

背景技术

调味品主要是指香草和香料，香草是各种植物的叶子，它们可以是新鲜的、风干的或磨碎的，香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根，香料的味道比香草浓烈得多，有些情况下，一种植物既能用于生产香草又能用于生产香料，有些调味品由多种香料混合而成，例如红辣椒粉，或者由多种香草混合而成，例如调味袋，在饮食、烹饪和食品加工中广泛应用的，用于改善食物的味道并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用的产品。

现有的调味品在生产过程中，需要将原材料进行多次研磨，以达到符合标准的颗粒大小，整个过程繁琐复杂，通常需要设置多个机器才可以完成调料品的研磨，过程十分繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调味品混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的调味品在生产过程中，需要将原材料进行多次研磨，以达到符合标准的颗粒大小，整个过程繁琐复杂，通常需要设置多个机器才可以完成调料品的研磨，过程十分繁琐复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调味品混料装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有四个支脚，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳体的顶部开设有进料口，且进料口顶部的左侧铰接有盖板，所述壳体的内部且位于进料口的下方设置有两个压辊，所述压辊的下方且位于壳体内部从上到下分别活动安装有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的右侧分别对应有粗筛口和细筛口，所述粗筛板和细筛板之间设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定杆，两个所述固定杆之间的中部转动连接有转轴，且转轴的外壁上固定连接有搅拌叶片，所述壳体背面的外部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，且主轴的一端通过斜齿轮副与搅拌机构活动连接，所述主轴外壁的中部通过直齿轮副活动连接有辊轴，所述辊轴的外壁上套设有压辊。

作为本实用新型的进一步方案：通过设置有粗筛板和细筛板，在进料口完成原料的研磨后，对调料品可以同时完成筛分，以筛除不符合直径规格的大颗粒原料粉末，并通过筛料口排出，重复进行二次研磨加工，整个过程在一个机器内即可完成，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动量。

进一步的，四个所述支脚呈矩形阵列分布。

进一步的，所述粗筛板和细筛板均沿倾斜方向分设置，且粗筛板筛孔不大于细筛板。

作为本实用新型的再进一步方案：通过倾斜设置，可以实现不符合要求的大颗粒粉末直接流向出口端，进行再次返工研磨，节省了原料资源，操作简单便捷，筛分效果明显。

进一步的，两个所述固定杆相互平行，且固定杆的两端分别固定安装在壳体的前、后两侧。

进一步的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有主轴。

进一步的，所述斜齿轮副包括两个相互垂直设置的斜齿轮，且两个斜齿轮分别套设在转轴和主轴的外壁上。

进一步的，所述直齿轮副包括两个相互啮合的直齿轮，且两个直齿轮分别套设在主轴和辊轴的外壁上。