[实用新型]配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构

说明书

本实用新型公开了一种配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，所述的物料输入机构包括：设置在壳体顶部的混合头，混合头内中空形成混合空腔，混合空腔的顶部连接有第一气体输入管，混合空腔的两端分别连接有混合输入管和混合输出管，混合输入管内设置有喷出管，喷出管的结构包括：喷出管本体，喷出管本体的两端分别为喷出管头部和喷出管尾部，喷出管头部伸入至混合空腔内，喷出管尾部与混合输入管相固定，水蒸气管道伸入至喷出管本体中；混合输出管与物料供应管相连接，物料供应管伸入至集成型重整制氢装置的反应物料腔室中。本实用新型的优点是：结构简单巧妙体积小，混合反应物料的均匀性大大提高，从而大大提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及重整制氢设备技术领域。

背景技术

环境污染与非可再生的化石燃料的不断消耗，是全球关注的焦点。发展清洁、高效、可持续的新能源已成为大家的共识。氢能，因其具有燃烧热值高、燃烧产物水不会对环境造成污染等优点，已经成为被市场认可的清洁能源。

由于天然气资源探明储量的不断增加、以及天然气制氢的技术优势，天然气制氢已经成为当今较为主要制氢方法之一。天然气重整制氢工艺主要包括以下步骤：一、蒸汽重整反应：该反应中，原料甲烷与水蒸气在蒸汽重整反应催化剂的条件下反应制得一次重整气，一次重整气中主要包含氢气和一氧化碳，该步骤中需要吸收大量的热量，温度通常需要维持在800℃～1000℃。二、水汽转移催化反应：该反应中，一次重整气中的一氧化碳与水在水汽转移催化剂的条件下反应，从而去除一次重整气中的一氧化碳制得二次重整气。该反应需要将温度控制在300℃～350℃。三、选择性甲烷化反应：该反应中，在选择性甲烷化反应催化剂的条件下，二次重整气中的一氧化碳进一步反应去除，从而制得纯化的氢气。

目前的重整制氢设备都是比较庞大。为了将氢能源进一步推广，我公司研发了集成型重整制氢装置，该集成型重整制氢装置的体积大大减小，极其适合在安装空间有限的场景下使用，尤其适合家用。为此，我公司研发了配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，其体积小，能高效输送重整制氢所需的反应原料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，所述的集成型重整制氢装置的反应室的结构包括：设置在封闭壳体内的外筒，外筒内设置有内筒，内、外筒之间的夹层形成反应室，反应室顶部封闭，反应室的底部形成反应物料腔室，反应物料腔室上方的反应室内由下往上依次分隔成若干反应区；所述的物料输入机构包括：设置在壳体顶部的混合头，混合头内中空形成混合空腔，混合空腔的顶部连接有第一气体输入管，混合空腔的两端分别连接有混合输入管和混合输出管，混合输入管内设置有喷出管，喷出管的结构包括：喷出管本体，喷出管本体的两端分别为喷出管头部和喷出管尾部，喷出管头部伸入至混合空腔内，喷出管尾部与混合输入管相固定，水蒸气管道通过喷出管尾部伸入至喷出管本体中；所述的混合输出管与物料供应管相连接，物料供应管的出料端从壳体顶部向下伸入至反应物料腔室中。

进一步地，前述的配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，其中，水蒸气管道的内径以及喷出管头部的内径都小于喷出管本体的内径。

更进一步地，前述的配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，其中，混合输出管包括过渡管段和输出管段，过渡管段与混合空腔相连通，输出管段的内径顺着物料输出方向逐渐变大。

更进一步地，前述的配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，其中，喷出管头部的外壁呈顺着物料喷出方向直径逐渐变小的锥形。

进一步地，前述的配套于集成型重整制氢装置的反应物料输入机构，其中，每个反应区均由孔板分隔而成。