[实用新型]一种数控机床多功能钻头

说明书

本实用新型涉及车床加工技术领域，且公开了一种数控机床多功能钻头，包括滑动装置，所述滑动装置包括滑轨，所述滑轨的外侧活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑动把手，所述滑块的另一侧固定连接有可变形连接杆，所述可变形连接杆的一端固定连接有柔性固位杆，该数控机床多功能钻头，壳体的内部包含很多不同型号的钻头，通过滑动把手带动钻头向筒夹运动，运动过程中，因为可变形连接杆、柔性固位杆的变形使得钻头会对准筒夹的中心，可以实现无需将钻头取下就可以更换的目标，每次更换后不需要耗费时间校准，减少了工作时间，提高了工作效率，工作人员不需要直接接触钻头，避免了工作人员被高温钻头烫伤。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种数控机床多功能钻头。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在数控机床使用过程中对于钻头有硬性要求。

然而现有数控机床的钻头往往存在问题，首先现有数控机床的钻头夹具只有一个，在使用过程中需要根据需求，不断的更换钻头，而更换钻头通常是先取下已有的钻头，然后更换上新的钻头，需要耗费大量的时间，延长的工作时间，降低了工作效率；并且，刚工作结束的钻头表面温度极高，如果操作不当会烫伤工作人员；同时钻头只是依靠夹具支撑，在使用过程中，因为钻头与加工器材产生大量的力，会导致钻头跑偏。

实用新型内容

针对现有数控机床单独钻头的不足，本实用新型提供了一种数控机床多功能钻头，具备随意更换钻头、结构稳定、钻头不易跑偏的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床多功能钻头，包括壳体，所述壳体正面的上部固定连接有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨，所述滑轨的外侧活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑动把手，所述滑块的另一侧固定连接有可变形连接杆，所述可变形连接杆的一端固定连接有柔性固位杆，所述可变形连接杆的顶部固定连接有固定销，所述可变形连接杆的底部固定连接有钻头，所述壳体的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的一侧活动连接有锁紧装置，所述锁紧装置包括锁定块，所述锁定块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有自锁板，所述衔接杆的内壁固定连接有螺母，所述衔接杆的底部固定连接有夹盘，所述夹盘内部的中心固定连接有筒夹。

精选的，所述壳体的内部是上大下小的锥形中通结构，所述壳体包括底部壳、顶部壳，所述底部壳通过滑轨与顶部壳传动连接。

精选的，所述滑块通过可变形连接杆与柔性固位杆传动连接，所述可变形连接杆的材质是可以变形的，所述柔性固位杆的材质可以变形。

精选的，所述顶部壳的一侧开设有凹槽，所述顶部壳凹槽的内部卡接有固定销，所述固定销的宽度与顶部壳凹槽的宽度相互适配。

精选的，所述滑动装置的数量为四个，四个所述滑动装置关于壳体中心对称。

精选的，所述衔接杆两侧的内部开设有凹槽，且凹槽内部开设有内螺纹槽，所述锁紧装置的数量为两个，两个所述螺纹杆与衔接杆两侧凹槽相互适配。

精选的，所述自锁板的数量为两个，两个所述自锁板的一侧开设有半圆形凹槽，两个所述自锁板的半圆形凹槽的直径相等，且自锁板的半圆形凹槽的直径与柔性固位杆的直径相等。

精选的，两个所述螺母固定连接在衔接杆的内壁，两个所述螺母开设有内螺纹槽，且螺母的内螺纹槽与衔接杆内部的凹槽位置重合，所述螺母与螺纹杆相互适配。

与现有数控机床单独钻头对比，本实用新型具备以下有益效果：