[实用新型]一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构

说明书

本实用新型公开了一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，属于凸模结构技术领域，包括安装座、固定块和挡块，所述安装座的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，内螺纹设置在凸模本体的外表面；所述凸模本体的下表面与两个挡块的上表面搭接，两个挡块的上表面均设置有螺纹帽，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱。本实用新型由于设置了凸模本体、安装槽、固定块、挡块、内螺纹和外螺纹，进一步的避免凸模本体长期使用后，出现偏移的情况，并且方便拆卸，不需要工作再将螺钉一个个拧下，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于凸模结构技术领域，具体是一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构。

背景技术

现在拉伸工位的凸模结构存在着一些问题，第一固定不稳固，凸模长时间使用后，可能会出现凸模偏移的情况，从而影响凸模的加工，并且可能还会造成凸模损坏，第二当凸模需要改换或者检修时，现在的凸模一般都是通过多个螺钉进行固定的，拆卸时，会消耗大量的时间，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，包括安装座、固定块和挡块，所述安装座的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，内螺纹设置在凸模本体的外表面；所述凸模本体的下表面与两个挡块的上表面搭接，两个挡块的上表面均设置有螺纹帽，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的两端分别与拧块的上表面和转轴的底端固定连接，两个所述凹槽均开设在固定块的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的表面套接有轴承，轴承卡接在凹槽内壁的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡块的下表面卡接有滑套，滑套的内表面套接有滑杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滑杆的两端分别与凹槽内壁的上表面和限位块的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型由于设置了凸模本体、安装槽、固定块、挡块、内螺纹和外螺纹，内螺纹与外螺纹能够快速的结合，从而能够快速的对凸模本体进行安装，并且两个第一挡块能够再次对凸模进行限位固定，进一步的避免凸模本体长期使用后，出现偏移的情况，并且方便拆卸，不需要工作再将螺钉一个个拧下，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构的正视剖面结构示意图。

图2为一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构的正视结构示意图。

图3为一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构中A位置的放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、固定块；3、安装槽；4、凸模本体；5、外螺纹；6、内螺纹； 7、凹槽；8、滑杆；9、滑套；10、挡块；11、螺纹帽；12、螺纹柱；13、转轴；14、拧块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，包括安装座1、固定块2和挡块10，所述安装座1的下表面固定连接有固定块2，固定块2的下表面开设有凹槽7，凹槽7的内壁设置有外螺纹5，外螺纹5与内螺纹6螺纹连接，内螺纹6设置在凸模本体 4的外表面。