[实用新型]一种超声波化料机构

说明书

本实用新型公开了一种超声波化料机构，包括化料缸及搅拌桨，所述化料缸的顶部开口，其底部设有与排料管路相连通的排料口，所述化料缸的底部为锥形；所述搅拌桨设于所述化料缸底部，所述搅拌桨包括搅拌轴及桨叶，所述搅拌轴的一端与驱动电机连接，另一端伸入所述化料缸底部，且与所述桨叶连接；所述化料缸的外壁设有超声波振子，所述超声波振子与超声波发生器连接。采用本实用新型，可将染料充分溶解，化料效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种超声波化料机构。

背景技术

化工生产中，现有对粉状染料进行化料的化料缸一般采用射流搅拌、机械搅拌或二者相结合的方式。采用射流搅拌和机械搅拌的方式进行化料耗时长，且化料缸内容易出现搅拌死角，导致化料缸内堆积未溶解的染料、化料缸内染料溶解不均匀等问题，进一步影响后续染色工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种超声波化料机构，其可将染料充分溶解，化料效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超声波化料机构，包括化料缸及搅拌桨，所述化料缸的顶部开口，其底部设有与排料管路相连通的排料口，所述化料缸的底部为锥形；

所述搅拌桨设于所述化料缸底部，所述搅拌桨包括搅拌轴及桨叶，所述搅拌轴的一端与驱动电机连接，另一端伸入所述化料缸底部，且与所述桨叶连接；

所述化料缸的外壁设有超声波振子，所述超声波振子与超声波发生器连接。

作为上述方案的改进，所述搅拌轴与所述化料缸的锥形底面垂直设置。

作为上述方案的改进，所述超声波振子设于所述化料缸的底部。

作为上述方案的改进，所述化料缸的底部为棱锥形。

作为上述方案的改进，所述搅拌桨设于棱锥的一表面，所述超声波振子均匀分布在棱锥的其他表面。

作为上述方案的改进，所述超声波振子的振动频率为38-42kHz，功率为55-60W。

作为上述方案的改进，所述超声波发生器设有用于调节超声波功率及频率的超声波调节器。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种超声波化料机构，通过在化料缸底部设置搅拌桨，且在化料缸外设置与超声波发生器连接的超声波振子，超声波振子可以弥补搅拌死角缺陷，超声波振子的高频振动与搅拌桨的机械搅拌结合，使染料粒子振动破碎并充分溶解，其化料效率高，且化料缸的锥形底部有助于加快排尽染料溶液，避免染料溶液残留在化料缸的底部。

附图说明

图1是本实用新型一种超声波化料机构的一实施例的第一结构示意图；

图2是本实用新型一种超声波化料机构的一实施例的第二结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种超声波化料机构的一实施例，包括化料缸1及搅拌桨2，所述化料缸1的顶部开口，其底部设有与排料管路3相连通的排料口，所述化料缸1的底部为锥形，所述排料管路3上设有输送泵4。结合图2，所述搅拌桨2设于所述化料缸1底部，所述搅拌桨2包括搅拌轴及桨叶，所述搅拌轴的一端与驱动电机5连接，另一端伸入所述化料缸1底部，且与所述桨叶连接；所述化料缸1的外壁设有超声波振子6，所述超声波振子6与超声波发生器(图中未示出)连接。