[实用新型]一种环氧树脂自动搅拌出料装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂自动搅拌出料装置，其结构包括凸环、盖板和出料管，本实用新型通过设置了电机、叶轮和控制器在容纳桶外侧，通过控制器对电机启动的频率和速度进行设置，当容纳桶内装有一定的原料时，通过液位传感器对原料进行检测，并且将检测到的信息传送至控制器，有控制器控制启动电机，使得电机通过轴杆带动叶轮转动将原料进行搅拌，当搅拌完成后通过阀门开启出料管将胶排出，达到了更加自动化的将物料进行搅拌，并且自动出胶，减少人工劳动力，使得搅拌效果更好的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及出料装置技术领域，具体涉及一种环氧树脂自动搅拌出料装置。

背景技术

热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电，弯曲速度与通过的电流大小成正比，这样就保护了用电设备，热保护器在安装之后需要进行封胶保护，而封胶在加工的过程中需要对的树脂搅拌、出料工序。

当在进行封胶加工前，通常需要工人将几种所需的料按比例称重后，放入容器内手工搅拌变成封胶用的环氧树脂，再手工舀胶、封胶；当容器内的树脂在静置一段时间后，物料会沉淀需要工人间断性搅料，否则会影响产品的封装效果，这使得加大可人工劳动强度，同时人工在操作过程中出现失误或者减少搅拌频率后，容易影响封胶的品质，为工作带来不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环氧树脂自动搅拌出料装置，解决了当在进行封胶加工前，通常需要工人将几种所需的料按比例称重后，放入容器内手工搅拌变成封胶用的环氧树脂，再手工舀胶、封胶；当容器内的树脂在静置一段时间后，物料会沉淀需要工人间断性搅料，否则会影响产品的封装效果，这使得加大可人工劳动强度，同时人工在操作过程中出现失误或者减少搅拌频率后，容易影响封胶的品质，为工作带来不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环氧树脂自动搅拌出料装置，包括凸环、盖板和出料管，所述凸环焊接于容纳桶外侧顶端，且凸环顶端面边沿处垂直焊接有螺杆，所述盖板紧贴于容纳桶顶端面，且盖板顶端面中部锁固有电机，所述出料管衔接于容纳桶内侧右端面底部，且出料管上安装有阀门，所述容纳桶左右两端顶部和后端面底部分别安装有提手和指示灯，且容纳桶右侧设置有支架，所述电机底端输出轴穿过盖板顶端面中部后固定连接于轴杆顶端面，所述支架顶端面安装有控制器，所述轴杆外侧底端紧固于叶轮内圈，所述叶轮底部设置有液位传感器，所述液位传感器安装于容纳桶内侧左端面底端，所述螺杆贯穿于盖板底端面边沿处开设的透孔内侧，且螺杆侧表面与压板底端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述压板顶端面焊接有转动环，所述转动环完全覆盖于螺杆外侧顶端，所述电机、液位传感器和指示灯与控制器进行电连接。

进一步的，所述容纳桶的内侧底端面呈右左至右渐缩的斜面状，且容纳桶的内侧底端面右部衔接于出料管内侧底端面左部。

进一步的，所述提手为倒T字外形，且提手的内侧顶端面设置有防滑条纹。

进一步的，所述螺杆、压板和转动环等间距分布有四个于盖板顶部，且四个螺杆、压板和转动环呈环状分布。

进一步的，所述转动环的内径为3cm，且转动环为底部开口状。

进一步的，所述盖板顶端面与电机底部输出轴的连接处设置有耐磨损不锈钢层，且不锈钢层的厚度为0.3cm。

进一步的，所述控制器顶端面与支架底端面的垂直距离为1.2m，且控制器与支架顶端面呈75°夹角。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：