[实用新型]用于外冷仓的顶板冷却机构、3D玻璃热弯机及镜片模压机

说明书

本实用新型属于镜片成型模压机的领域，尤其涉及用于外冷仓的顶板冷却机构、3D玻璃热弯机及镜片模压机。包括设于外冷仓内部的顶板、设于机架上用于驱动所述顶板在外冷仓内部上下移动的驱动件，所述驱动件与顶板之间还设有自调节组件，所述顶板上还设有降温管路，所述驱动件带动顶板下移至于外冷仓内部工件顶部接触后，驱动件的驱动端继续向下移动过程中在自调节组件作用下作相对顶板的移动。其增加了自调节组件，在自调节组件的作用下使得驱动端相对顶板下移，而不会继续施力在顶板上，防止压坏工件。也保证了顶板能与工件接触，而且无需根据不同规格大小的工件来调节行程，其结构简单，使用方便。

【技术领域】

本实用新型属于玻璃镜片成型的技术领域，尤其涉及一种用于外冷仓的顶板冷却机构、非球面玻璃镜片模压机以及带有该机构的3D 玻璃热弯机。

【背景技术】

玻璃镜片的成型加工一般采用设备在高温下将玻璃镜片成型，再经过冷却后取出，一般加工设备有非球面玻璃镜片模压机、3D玻璃热弯机等，玻璃镜片摸压机时其采用将玻璃镜片工件加热后通过上下模压合使玻璃成型的工序。现有的模压机，工件加工完后经过降温仓后在到冷却仓，待冷却完毕后取出工件。一般冷却过程中会通过一冷却顶板压在工件上端，通过冷却顶板上的冷却回路跟工件进行热交换，从而提高其降温效率。这样就需要设定好顶板的下移高度，以预防位移不够导致不能与工件上端面接触，也防止了位移量过大导致压紧在工件上端面上，容易损坏工件。但是对于更换了不同规格的镜片或模具之后，都需要重新调整顶板的形成，这导致实际使用过程中不方便，而且容易忽略导致顶板的冷却失效。

【发明内容】

为解决现有技术中顶板的形成需要根据不同规格大小的工件进行调节的问题，本实用新型提供了用于外冷仓的顶板冷却机构、非球面玻璃镜片模压机以及带有该机构的3D玻璃热弯机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

用于外冷仓的顶板冷却机构，包括设于外冷仓内部的顶板、设于机架上用于驱动所述顶板在外冷仓内部上下移动的驱动件，所述驱动件与顶板之间还设有自调节组件，所述顶板上还设有降温管路，所述驱动件带动顶板下移至于外冷仓内部工件顶部接触后，驱动件的驱动端继续向下移动过程中在自调节组件作用下作相对顶板的移动。

如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构，所述自调节组件包括与驱动件驱动端连接的活动板、连接在活动板上且可相对活动板上下运动的连接件，所述连接件的下端与顶板连接，所述驱动件带动顶板下移至于外冷仓内部工件顶部接触后，驱动端继续向下移动过程中带动所述活动板沿连接件运动。

如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构，所述活动板上设有供连接件穿过的通孔，所述连接件的上端为尺寸大于通孔的限位部。

如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构，所述活动板上设有4个所述的通孔，且呈矩形分布，每个所述的通孔上均设有所述的连接件。

如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构，所述驱动件为气缸。

如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构，所述降温管路设于顶板内部，且顶板上还设有与内部降温管路连通且延伸至机架外的进水管道和出水管道。

如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构，所述进水管道和出水管道至少部分为可伸缩的软管。

非球面玻璃镜片模压机，包括机架以及设于机架上的工作腔室以及外冷仓，所述外冷仓上设有如上所述的用于外冷仓的顶板冷却机构。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：