[实用新型]一种行李箱盖板冲切包边工装

说明书

本实用新型公开了一种行李箱盖板冲切包边工装，属于汽车行李箱盖板生产加工技术领域，包括上框架和下框架；下框架的台面上的四个方向上分别设置有包边组件，四个包边组件围成用于放置行李箱盖板的工件放置区，工件放置区内固定有定位块和冲切刀模，冲切刀模的高度高于定位块的高度，每个包边组件通过水平气缸驱动在各自的方向上水平移动；上框架顶部固定有竖直气缸，压板通过竖直气缸驱动上下活动于工件放置区的上方。本实用新型采用竖直气缸驱动压板完成毛毡冲孔，同时采用多个水平气缸驱动包边组件完成毛毡向上包边，操作方便且简单，节约劳动成本，提高了工作效率，适用于批量生产行李箱盖板。

技术领域

本实用新型涉及汽车行李箱盖板生产加工技术领域，尤其涉及一种行李箱盖板冲切包边工装。

背景技术

目前，随着工业智能化的升级改造，大量工业自动化设备广泛应用在汽车、电子、高端装备等产业工厂和数字化车间中，成为企业发展的必然趋势。现今社会，人们越来越追求环保、节能、美观、轻量化、个性化，汽车内饰件与汽车外形一样，成为人们选购的影响因素。

汽车行李盖板作为汽车内饰件的一部分，安装在后备箱备胎槽上，起到支撑和美观作用。汽车行李箱盖板是由毛毡和PHC板组成，在汽车行李箱盖板的生产加工过程中，需要将面毯紧密贴合在行李箱盖板上，再冲切毛毡手扣处的孔，同时将喷胶后的毛毡包在PHC板的四周上，因此，为了提高生产效率，节约劳动成本，需要一种工装，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理的行李箱盖板冲切包边工装，节约人力，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种行李箱盖板冲切包边工装，包括上框架和下框架；

所述下框架具有台面，所述台面上的四个方向上分别设置有包边组件，四个包边组件围成用于放置行李箱盖板的工件放置区，所述工件放置区内固定有第一定位块和冲切刀模，所述冲切刀模的高度高于第一定位块的高度，每个包边组件通过水平气缸驱动在各自的方向上水平移动；

所述上框架固定在下框架的台面上方，所述上框架顶部固定有竖直气缸，所述竖直气缸的缸杆固定连接压板，所述压板通过竖直气缸驱动上下活动于工件放置区的上方。

进一步地，所述包边组件包括直线导轨、滑块、连接块、第二定位块和卡块，所述直线导轨固定于台面上，所述滑块滑动于所述直线导轨上，所述第二定位块通过连接块与滑块固定相连，所述卡块固定于第二定位块靠近工件放置区的一端。

进一步地，所述水平气缸的缸体固定于台面上，所述水平气缸的缸杆与连接块的底部固定相连。

进一步地，所述台面的两侧分别固定有限位轴，所述限位轴的上端固定于上框架上，所述压板的两侧分别固定有连接板，所述连接板上形成有供限位轴穿过的通孔。

进一步地，所述上框架和下框架均为金属框架。

进一步地，所述下框架的支撑腿底部连接有调节脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的行李箱盖板冲切包边工装，采用竖直气缸驱动压板完成毛毡冲孔，同时采用多个水平气缸驱动包边组件完成毛毡向上包边，操作方便且简单，节约劳动成本，提高了工作效率，适用于批量生产行李箱盖板，本实用新型结构简单，易于加工，制造成本低，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的行李箱盖板冲切包边工装结构示意图；