[实用新型]一种吹吸式集气除尘装置

说明书

本实用新型提供一种吹吸式集气除尘装置，包括扬尘点，其特征在于在扬尘点上方一侧设有吸气端带吸气罩的吸气管，另一侧设有吹气端带吹气口的吹气管，其中：吸气管与净化器输入端相连通，净化器输出端通过净气管及主风机与排空主管相连接，吹气管通过三通分别与排空支管、供气管相连接。扬尘时，启动主风机使吸气管产生负压而将扬尘吸入吸气管，经除尘器除尘后的洁净气体经净气管、主风机、排空主管排空，并通过吹气管产生的正压气流将扬尘点产生的大面积扬尘吹入吸气管中，在不增加风机功率、将除尘后的净气返回到吹气管循环利用的情况下，实现大面积扬尘处理，既能提高除尘、降尘效果，又能实现节能降耗，且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种吹吸式集气除尘装置，属于环境净化处理设备设计制造技术领域。

背景技术

在烟草行业的制丝生产线、打叶复烤线、再造烟生产线上，物料在输送过程中会产生扬尘，传统尘粒收集主要通过带负压的集尘罩来将扬尘吸入其内，这对扬尘面积较小的场合是可行的，但是如果扬尘面积较大，或扬尘点在某一个区域内不固定，则传统的集尘罩会存在下列不足：1.因扩散面积大，要达到良好的收尘效果，需要大功率风机来完成，这必将带来能耗高、浪费大、需要设置较大体积和重量的收集罩、支撑困难大等问题；2.要降低能耗，只能降低风机功率、减小收尘罩口部的收尘风速，这样就会大大降低收尘效果、达不到除尘目的。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有生产线用的积尘罩式除尘装置只能对小面积扬尘进行处理，而大面积扬尘就难以适用的问题，本实用新型提供一种吹吸式集气除尘装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种吹吸式集气除尘装置，包括扬尘点，其特征在于在扬尘点上方一侧设有吸气端带吸气罩的吸气管，另一侧设有吹气端带吹气口的吹气管，其中：吸气管与净化器输入端相连通，净化器输出端通过净气管及主风机与排空主管相连接，吹气管通过三通分别与排空支管、供气管相连接，以便扬尘点扬尘时，启动主风机使吸气管产生负压而将扬尘吸入吸气管，经除尘器除尘后的洁净气体经净气管、主风机、排空主管排空，同时通过吹气管产生的正压气流将扬尘点产生的大面积扬尘吹入吸气管中，如此达到对大面积扬尘点进行除尘降尘的目的。

所述排空支管一端与吹气管相连、另一端与排空主管相连，且在排空支管两端分别设置阀门，以便根据需要开启阀门后，将排空主管的净化气体引入到吹气管中，以提供吹气用的动力气源。

所述供气管一端与吹气管相连、另一端与次风机相连，供气管上设有阀门，以便根据需要开启次风机向吹气管补充吹气用的动力气源。

所述主风机输出端设有消音器，以便通过消音器降低风速噪音。

所述吸气罩设为平卧的一端为大口、另一端为小口的喇叭形罩，该喇叭形罩的大口正对扬尘点、小口与吸气管相连通，以便通过喇叭形罩提高吸尘面积。

所述除尘器为常规布袋除尘器或水幕除尘器。

所述吸气管、净气管、排空主管顶部均分别设有阀门，以便对吸气管、净气管、排空主管进行开通、关闭控制。

所述扬尘点为顶部带敞口的扬尘料仓、扬尘料斗或扬尘料箱。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地在扬尘时，启动主风机使吸气管产生负压而将扬尘吸入吸气管，经除尘器除尘后的洁净气体经净气管、主风机、排空主管排空，同时通过吹气管产生的正压气流将扬尘点产生的大面积扬尘吹入吸气管中，在不增加风机功率、以及将除尘后的净气返回到吹气管循环利用的情况下，实现大面积扬尘处理，既能提高除尘、降尘效果，又能实现节能降耗，且结构简单，使用方便。实为一理想的吸尘装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。