[实用新型]冷渣器断水保护装置

说明书

本实用新型涉及滚筒式冷渣器保护装置，具体为冷渣器断水保护装置，解决目前现有的断水保护控制电路通过测水流探头控制电路，控制不够灵敏，经常出现误动作，导致冷渣器跳闸停运影响锅炉安全稳定运行的问题，方案：供水管路上设置电接点压力表，其接点控制中间继电器线圈得失电，中间继电器常开或常闭接点动作控制声光报警电路通断。优点：1、两个测水压点共同测定供水状态，避免单一测点不准确导致的误动作；2、启动冷渣器条件检测，不满足启动条件无法启动冷渣器，起到保护作用；3、运行状态检测，供水水压或水温异常状态报警；4、手动测试报警功能和手动解除电铃报警功能，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及循化流化床热水锅炉技术领域，具体涉及一种冷渣器断水保护装置。

背景技术

集中供热公司多采用循化流化床热水锅炉作为热源供热。循环流化床热水锅炉在供热时炉膛下部会排放大量850~950℃的高温大渣，高温大渣分别由滚筒式冷渣器冷却降温至除渣设备可以承受的温度，然后通过链斗输送机运至渣库排放。目前，为了保证冷渣器稳定运行，在冷渣器控制回路上设置有接触器常开触点，在冷渣器供水的垂直管路上设置有测水流探头，将测水流探头WPS与现有中间继电器的线圈KA7串联，同时将现有中间继电器的常开触点KA7’、水泵的启动开关SB1和停止开关SB2、冷渣器控制回路的接触器线圈KM串联后与测水流探头WPS和现有中间继电器线圈KA7的串联支路并联形成测水流探头控制的冷渣器断水保护控制电路（如图2所示）。由于测水流探头的工作原理决定了其安装位置应位于直管段管口入水口一侧10倍管径，出水口一侧5倍管径范围内，否则水流无法冲开测水流探头。此种保护控制电路存在以下缺陷：1、现场环境多弯管，仅在冷渣器进水管路的垂直管道满足测水流探头的安装条件，垂直管道上水流方向是自下向上的，水流缓慢，以此处测水流探头测得的数据来反应冷渣器供水状态十分不可靠；2、测水流探头在水中长时间浸泡出现锈蚀不灵活，不能准确反应供水管路中的介质动向；以上两点均会导致断水保护控制电路误动，造成冷渣器跳闸停运，对循环流化床热水锅炉的安全稳定运行造成很大影响。因此，设计一种能够监测冷渣器供水情况，断水后及时停止冷渣器运行，避免误动的冷渣器断水保护装置是十分有必要的。

实用新型内容

为了解决目前现有的断水保护控制电路通过测水流探头控制电路，控制不够灵敏，容易出现误动作，导致冷渣器跳闸停运影响锅炉安全稳定运行的问题，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种冷渣器断水保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种冷渣器断水保护装置，包括设置于冷渣器水泵出口处的第一电接点压力表和设置于冷渣器入水口处的第二电接点压力表；第一中间继电器的线圈KA1与所述第一电接点压力表的触点YX1串联组成第一支路；第二中间继电器的线圈KA2与所述第二电接点压力表的触点YX2串联组成第二支路；第一中间继电器的常开接点KA1’、第二中间继电器的常开触点KA2’和第三中间继电器的线圈KA3依次串联组成第三支路，第三中间继电器的常开触点KA3’并联连接在所述第一中间继电器的常开触点KA1’和第二中间继电器的常开触点KA2’两端；第三中间继电器的第二常开触点KA3’’与接触器的线圈KM串联组成启动控制支路；所述第一支路、第二支路、第三支路和启动控制支路并联后接至电源两端。

所述的冷渣器断水保护装置，还包括报警控制支路和报警支路；第一中间继电器的常闭触点KA1’’、第二中间继电器的常闭触点KA2’’与超温继电器的常开触点KA4’并联后与第五中间继电器的线圈KA5串联组成报警控制支路；第六中间继电器的常闭触点KA6’’与电铃DL串联连接形成第一报警支路，第六中间继电器的常开触点KA6’与第六中间继电器的线圈KA6串联连接组成第二报警支路，第一报警之路与第二报警支路并联后与第五中间继电器的常闭触点KA5’串联连接在电源两端。

所述的冷渣器断水保护装置，还包括报警灯HR，所述报警灯HR并联连接在所述第一报警支路两端。