[实用新型]一种高效的蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种高效的蒸馏塔，包括塔体，所述塔体的内侧开设有蒸馏腔，且蒸馏腔内部等距安装有多个塔板，且多个塔板的表面交错焊接有透气板，所述透气板的表面均匀开设有通孔；本实用新型中，在塔体内等距安装有多个圆盘型塔板，相邻两个塔板的表面交错焊接有圆形结构的透气板，在汽化的液体贯入蒸馏腔时，能够促使蒸汽迂回游走在多个塔板之间，进而增加蒸汽在蒸馏塔内滞留的时间，提高蒸馏的效果，同时，相邻两个塔板之间交错设有的透气板表面固定安装有导气罩，且相邻两个塔板的导气罩通过导管连通，导气罩能够将塔板的透气板统合连通，既能够避免蒸汽过多的凝结在塔板，减少蒸馏的损耗。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种高效的蒸馏塔。

背景技术

蒸馏是一种分离液体混合物的方法，广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域，塔内气液两相的流动情况对塔的分离效率、生产能力具有重要影响。

现有蒸馏塔在蒸馏过程中，被汽化的液体在蒸馏塔内很快的上升，途中并没有有效的阻挡，使其上升速度过快，达不到预想的蒸馏效果，同时蒸馏塔内的多个塔板会附着有一部分的蒸馏液，导致蒸馏的损耗，且回收困难，蒸汽经过多个塔板时，由于相邻塔板的间隔和塔板的通孔导致蒸馏塔产生噪音，从而影响工作环境。

为此，提出了一种高效的蒸馏塔用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的蒸馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的蒸馏塔，包括塔体，所述塔体的内侧开设有蒸馏腔，且蒸馏腔内部等距安装有多个塔板，且多个塔板的表面交错焊接有透气板，所述透气板的表面均匀开设有通孔，多个所述塔板的表面位于透气板的外围罩接有导气罩，且导气罩的一端位于相邻两个塔板之间连接导管，所述塔体的一侧表面依次开设有进气口和排液口，且塔体的另一侧表面开设有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导气罩的表面包裹有岩棉层，且导气罩的一侧表面通过边沿与塔板密封连接，并且导气罩的另一侧表面通过边沿与蒸馏腔的内壁密封连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述塔板共设有多个，且相邻的两个塔板之间对应透气板均设置有一组导气罩和导管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸馏腔的底端为弧形结构，且蒸馏腔的底端与塔体的排液口连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述塔板和透气板均为圆形型结构，且塔板的直径大于透气板的直径，所述透气板嵌设安装在透气板表面的边缘处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导气罩为端面开口结构，且导气罩端面的开口与透气板相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在塔体内等距安装有多个圆盘型塔板，相邻两个塔板的表面交错焊接有圆形结构的透气板，在汽化的液体贯入蒸馏腔时，能够促使蒸汽迂回游走在多个塔板之间，进而增加蒸汽在蒸馏塔内滞留的时间，提高蒸馏的效果，同时，相邻两个塔板之间交错设有的透气板表面固定安装有导气罩，且相邻两个塔板的导气罩通过导管连通，导气罩能够将塔板的透气板统合连通，既能够避免蒸汽过多的凝结在塔板，减少蒸馏的损耗，也能够避免相邻两个塔板空间过大以及蒸汽透过塔板引发蒸汽噪音的情况，提高蒸馏塔的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的蒸馏塔的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效的蒸馏塔的透气板和导气罩结构示意图；

图3为本实用新型一种高效的蒸馏塔的局部放大图。

图例说明：