[实用新型]真空浸漆炉防护机构

说明书

本实用新型涉及真空浸漆炉技术领域，尤其涉及真空浸漆炉防护机构。包括自推式锁紧装置的设计，打开密封盖时，上方的锁紧气管接头通气，从而在上方的推杆作用下推动锁杆向外侧翻转打开，密封盖可从炉体顶部取下，同时助推气管接头位置放气，气囊回收，从而在上方锁紧套环的重力作用下锁杆和挂钩下落收回，不妨碍后续投放和拾取工件操作；将密封盖密封时，助推气管接头通气将锁杆和挂钩顶起，通过向下方的锁紧气管接头位置通气，推动锁杆向中部转动，在挂钩的作用下将密封盖压紧；密封盖的整个打开和关闭操作通过控制气路即可实现，操作简单方便，工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及真空浸漆炉技术领域，尤其涉及真空浸漆炉防护机构。

背景技术

将工件推入干燥炉升温至100℃～130℃，保温2～4小时，取出冷却至50℃以下进罐。注意工件浸入液面下至少10cm。手动扳开压缩空气阀,在工控机上开密封圈充气阀,进行工件真空去湿；然后再进行浸漆工序，此过程中炉体上方的密封盖需要打开和关闭，炉盖通过多个螺栓压紧密封在炉体顶部，炉盖打开操作过程比较繁琐，费时费力工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了真空浸漆炉防护机构，采用自推式锁紧装置的设计，打开密封盖时，上方的锁紧气管接头通气，从而在上方的推杆作用下推动锁杆向外侧翻转打开，密封盖可从炉体顶部取下，同时助推气管接头位置放气，气囊回收，从而在上方锁紧套环的重力作用下锁杆和挂钩下落收回，不妨碍后续投放和拾取工件操作；将密封盖密封时，助推气管接头通气将锁杆和挂钩顶起，通过向下方的锁紧气管接头位置通气，推动锁杆向中部转动，在挂钩的作用下将密封盖压紧；密封盖的整个打开和关闭操作通过控制气路即可实现，操作简单方便，工作效率大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括炉座、炉体、密封盖和自推式锁紧装置；所述炉体设置在炉座上方；所述炉体顶部设置有隔台；所述密封盖设置在隔台顶部；所述自推式锁紧装置设置在隔台下方；所述自推式锁紧装置包括护套、浮动套环、锁紧套环和锁杆；所述锁紧套环外周均匀设置有多个固定座；所述锁杆中部下方一侧设置有连接座；所述固定座和连接座转轴连接；所述锁杆顶部设置有挂钩。

进一步优化本技术方案，所述的锁紧套环内部上方在水平方向上设置有第一环形气槽；所述第一环形气槽下方在锁紧套环内部设置有第二环形气槽。

进一步优化本技术方案，所述的固定座内部在第一环形气槽和第二环形气槽外周均贯通设置有缸槽；所述缸槽分布在固定座上下两侧。

进一步优化本技术方案，所述的缸槽内部设置有活塞；所述活塞顶部设置有推杆。

进一步优化本技术方案，所述的炉体外周在竖直方向上均匀设置有多个导向条；锁紧套环内周均匀设置有多个导向槽；所述导向槽和导向条滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的护套固定套接在炉体中部；所述浮动套环滑动连接在护套内部上方；所述浮动套环顶部设置有托盘；所述托盘上表面和锁紧套环下表面接触。

进一步优化本技术方案，所述的护套内部设置有气囊。

进一步优化本技术方案，所述的第一环形气槽和第二环形气槽一侧在锁紧套环上分别设置有锁紧气管接头；所述气囊一侧在护套上设置有助推气管接头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、自推式锁紧装置的设计，打开密封盖时，上方的锁紧气管接头通气，从而在上方的推杆作用下推动锁杆向外侧翻转打开，密封盖可从炉体顶部取下。

2、同时助推气管接头位置放气，气囊回收，从而在上方锁紧套环的重力作用下锁杆和挂钩下落收回，不妨碍后续投放和拾取工件操作。