[实用新型]一种用于织染的烘干系统

说明书

本实用新型涉及一种用于织染的烘干系统，沿布料的传输方向依次设置有烘干机构、第一导向机构、驱动机构、第二导向机构和叠布机构，烘干机构包括：若干沿布料的传输方向依次设置的第一支撑架；转动连接在第一支撑架上的若干烘干筒；设置在第一支撑架上往烘干筒内通入蒸汽的蒸汽机；驱动机构包括：第二支撑架；设置在第二支撑架上通过第一驱动件驱动的主动辊；设置在第二支撑架上位于主动辊上方的第二驱动件；设置在第二驱动件上通过第二驱动件驱动与主动辊抵接的从动辊；主动辊和从动辊的长度方向垂直于布料的传输方向。本实用新型有利于降低能源的损耗。

技术领域

本实用新型涉及的烘干设备技术领域，尤其是涉及一种用于织染的烘干系统。

背景技术

牛仔服装成衣洗水是牛仔服装生产中的重要步骤，是衡量牛仔服装品质优劣的主要指标。织染行业中，牛仔布首先经过烧毛的处理，烧毛处理后需要对牛仔布进行水洗的处理，水洗后的牛仔布其具有较多的水分，因此需要轧车和烘干的处理。

现有的烘干系统通常是设置有三排大型的烘干筒，每排具有12个烘干筒，布料依次通过36个烘干筒进行烘干的处理，而布料传输主要依靠烘干筒的转动，从而带动布料运动。

通常在烘干筒的一端连接齿轮，每排的12个烘干筒上均设置有齿轮，相邻齿轮相互啮合，在最下方的齿轮上连接电机，通过一个电机带动一个齿轮运动，进而带动同一排的11个齿轮运动。由于烘干筒本身体积较大，烘干筒内通入高温蒸汽，齿轮其承载的力较大。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际应用过程中，由于每排均需要一个电机进行操作，且烘干筒本身体积较大，电机长期工作耗能较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于织染的烘干系统，减少了能源的损耗。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于织染的烘干系统，沿布料的传输方向依次设置有烘干机构、第一导向机构、驱动机构、第二导向机构和叠布机构，所述烘干机构包括：若干沿布料的传输方向依次设置的第一支撑架；转动连接在第一支撑架上的若干烘干筒；设置在第一支撑架上往烘干筒内通入蒸汽的蒸汽机；所述驱动机构包括：第二支撑架；设置在第二支撑架上通过第一驱动件驱动的主动辊；设置在第二支撑架上位于主动辊上方的第二驱动件；设置在第二驱动件上通过第二驱动件驱动与主动辊抵接的从动辊；所述主动辊和从动辊的长度方向垂直于布料的传输方向。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动主动辊转动，通过第二驱动件驱动从动辊与主动辊抵接，因此主动辊和从动辊同步转动的过程中会带动布料传输，即在烘干机构上不存在动力源以及传动的齿轮，从而大大降低了能源的损耗，布料在传输的过程中，通过第一导向机构和第二导向机构，从而对布料起到导向的效果，减少布料滑移成团的情况，大大提高了烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑架包括：底架、相对连接在底架上的U形杆、滑动连接在U形杆上的滑动板，所述第一驱动件和主动辊转动连接在底架上，所述第二驱动件连接在U形杆的顶部，所述第二驱动件的输出轴连接在滑动板的顶部，所述从动辊转动连接在两滑动板上。

通过采用上述技术方案，第二驱动件推动滑动板运动，从而改变从动辊的位置，当布料的类型改变时，能适当调节第二驱动件输出轴的行程量，防止抵接过紧密，从而导致布料损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述U形杆上设置有两竖直的导向杆，所述导向杆位于第二驱动件输出轴的两侧，所述导向杆穿设滑动板。

通过采用上述技术方案，增设导向杆能限定滑动板的运动方向和位置，防止滑动板与U形杆脱离的情况。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板靠近U形杆相对的侧边均设置有凸条，所述U形杆上设置有与凸条相配合的凹槽，所述凸条的横截面呈T字形。