[实用新型]焊丝均匀缠绕装置

说明书

本实用新型提供一种焊丝均匀缠绕装置，包括绕轴以及设置在所述绕轴两端且垂直于所述绕轴轴心的第一旁板和第二旁板，所述绕轴一端设有环形限位槽和操作孔；所述限位槽与所述操作孔连通。机械手将焊丝送入操作孔，开始缠绕时，限位槽对第一圈焊丝限位，使之后的焊丝以第一圈焊丝为基准，缠绕的均匀、密实。

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产包装领域，具体是一种焊丝均匀缠绕装置。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。为了使焊丝便于运输包装，人们会把焊丝均匀、密实地绕在焊丝均匀缠绕装置上。现在一般采用机器手将焊丝自动缠绕在焊丝均匀缠绕装置上，但在生产过程中焊丝在绕第一圈的时候经常脱位，导致焊丝缠绕不均匀、不密实，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的机器手将焊丝均匀缠绕在焊丝均匀缠绕装置时焊丝脱位的技术问题。

本实用新型提供一种焊丝均匀缠绕装置，包括绕轴以及设置在所述绕轴两端且垂直于所述绕轴轴心的第一旁板和第二旁板，所述绕轴一端设有环形限位槽和操作孔；

所述限位槽与所述操作孔连通。

机械手将焊丝送入操作孔，开始缠绕时，限位槽对第一圈焊丝限位，使之后的焊丝以第一圈焊丝为基准，缠绕的均匀、密实。

优化的，所述操作孔设有与所述限位槽连通的斜边。斜边在第一圈焊丝缠绕时起到导向作用，使第一圈焊丝自动滑至限位槽。

优化的，所述限位槽设有与所述斜边连通的缺口。缺口卡住第一圈焊丝，使第一圈焊丝更加快速、准确的进入限位槽。

优化的，所述第一旁板和所述第二旁板靠近所述绕轴处设有观察孔。观察孔可以查看焊丝的余量，避免焊接时因焊丝缺失而造成危险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是显示观察孔的焊丝均匀缠绕装置结构示意图；

图2是显示操作孔的焊丝均匀缠绕装置结构示意图；

图3是图2的上视图；

图4是图3中A处放大图；

图中：1、绕轴；2、第一旁板；3、第二旁板；4、观察孔；11、限位槽；12、操作孔；121、斜边；111、缺口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示，本实用新型是一种焊丝均匀缠绕装置，包括绕轴1以及设置在绕轴1两端且垂直于绕轴1轴心的第一旁板2和第二旁板3，绕轴1一端设有环形限位槽11和操作孔12；

限位槽11与操作孔12连通；如图4所示，操作孔12设有与限位槽11连通的斜边121，限位槽11设有与斜边121连通的缺口111；

如图1所示，第一旁板2和第二旁板3靠近绕轴1处设有观察孔4，观察孔4可以查看焊丝的余量，避免焊接时因焊丝缺失而造成危险；

本实用新型的工作原理为：机械手将焊丝送入操作孔12，开始缠绕时，斜边121将焊丝导入限位槽11，缺口111将焊丝卡住，使第一圈焊丝准确、快速的进入限位槽11，之后的焊丝以第一圈焊丝为基准，缠绕的均匀、密实。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。