[实用新型]自动吸塑机的周转机构

说明书

本实用新型公开了一种自动吸塑机的周转机构，应用在吸塑机领域，解决了吸塑机中的周转机构灵活性低的技术问题，其技术方案要点是包括支架，支架上设有气泵、水平动力缸和竖直动力缸，竖直动力缸连接一通气杆，通气杆中空设置，通气杆上设有供气泵连接的通气口，通气杆下端连接有安装板，一侧连接有通气件，安装板下方连接有多个横梁和纵梁，横梁上设有第一滑槽，纵梁上设有上滑槽和下滑槽，上滑槽中滑动连接有与第一滑槽也为滑动连接的连接件，下滑槽中滑动连接有若干夹持件，夹持件与通气件之间通过通气管连通；具有的技术效果是横梁、纵梁的位置均可调节，进而使夹持件能够处于任意位置，对不同规格的产品进行夹持，提高周转机构的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机的技术领域，尤其是涉及一种自动吸塑机的周转机构。

背景技术

吸塑机是一种将热塑性塑料卷材加工成真空罩、吸塑托盘、泡壳等产品的设备，其加工对象普遍为成卷的吸塑基材，为了方便收料，吸塑机上设有切割机构和周转机构，切割机构将吸塑基材上加工成型的产品沿产品的外边缘进行切割，周转机构对吸塑基材中的产品进行夹持，使产品脱离吸塑基材并将产品转移到收料处叠摞在一起。

现有的周转机构包括支架，支架上设有动力缸，动力缸带动一通气杆移动，通气杆下端连接有固定板，固定板下方设有若干吸盘件，吸盘件与通气杆通过一通气管连通。使用时将一气泵与通气杆连接，通过动力缸移动通气杆，使吸盘件上的吸盘与产品抵接，此时气泵开始抽气，进而使吸盘件上的吸盘将产品夹持，再通过动力缸移动通气杆，携带产品至收料处，通过气泵向通气管中供气，使吸盘释放产品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在周转机构对不同规格的产品进行夹持时，产品结构不同，产品上凹凸结构所处位置不同，由于固定板下方的吸盘件不能移动，进而导致有些吸盘件与产品抵接，有些吸盘件与产品无法抵接，导致产品夹持不稳定，灵活性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动吸塑机的周转机构，其优点是能够稳定夹持多种规格的产品，灵活性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动吸塑机的周转机构，包括支架，支架上设有控制器、水平动力缸和竖直动力缸，所述竖直动力缸连接一通气杆，通气杆设为中空结构，所述通气杆上端设有通气口，下侧设有与通气杆内部连通的通气件，所述支架上设有与通气杆内部连通的气泵，所述通气杆下端连接有安装板，所述安装板下方连接有多个纵梁，所述纵梁上表面设有上滑槽，下表面设有下滑槽，所述纵梁上方设有多个横梁，所述横梁的竖直侧壁上设有第一滑槽，上滑槽和第一滑槽与一连接件滑动连接，所述下滑槽中滑动连接有若干夹持件，所述夹持件和通气件通过一通气管连通。

通过上述技术方案，控制器与气泵、水平动力缸和竖直动力缸电性连接，控制器控制水平动力缸带动通气杆水平移动，控制竖直动力缸带动通气杆竖直移动。进而使通气杆带动夹持件向下移动夹持吸塑基材上的产品，再向上移动和水平移动，将产品运输到收料处叠摞在一起。

夹持件与产品抵接后，控制器控制气泵将夹持件中的空气抽离，进而使夹持件内部形成负压，将产品吸附在夹持件上。周转机构搬运产品的过程自动化，减少工人的工作量，进而节省人工成本，自动化收料，提高吸塑机的加工效率。

连接件与上滑槽滑动连接，也与第一滑槽滑动连接，沿横梁长度方向移动连接件，连接件带动纵梁移动，进而调整纵梁的位置，纵梁的下滑槽中滑动连接有夹持件，纵梁位置改变，使夹持件位于横梁长度方向的位置改变，沿纵梁长度方向移动夹持件，使夹持件位于纵梁长度方向的位置改变。根据产品的规格，调整夹持件的位置，使周转机构中的夹持件均位于产品设有凸出结构位置的上方，进而使夹持件夹持产品更稳定。夹持件的位置可调，周转机构的灵活性高。