[实用新型]一种数控钻铣工件旋转夹具

说明书

本实用新型提供一种数控钻铣工件旋转夹具，包括工作平台，其特征在于，所述操作平台上方设有旋转刀架以及旋转刀头，所述旋转刀架包括有刀架曲轴，所述刀架曲轴设于旋转刀架中部，所述刀架曲轴末端通过刀架曲轴连接有伺服电机，所述刀架曲轴由前端至末端依次设有定位夹一、旋转定位销、定位块夹具以及定位夹二；所述定位夹一、旋转定位销、定位块夹具以及定位夹二之间设有若干偏心轮径向孔。

技术领域

本实用新型涉及领域，具体涉及一种数控钻铣工件旋转夹具。

背景技术

数控机床是现代工业生产不可缺少的工具，然而现有的零件加工中有些零件需要加工多种表面，如，轴向孔、斜孔和轴向键槽。现有的技术是通过三个工艺分别进行加工。但是，这种方法投入设备多，占用工作面积大，人工量需求多，工作效率低，工作质量差，无法提高自动化程度。

实用新型内容

为解决以上存在的不足问题，本实用新型提供一种数控钻铣工件旋转夹具。

其采用技术方案如下：

一种数控钻铣工件旋转夹具，包括工作平台，其特征在于，所述操作平台上方设有旋转刀架以及旋转刀头，所述旋转刀架包括有刀架曲轴，所述刀架曲轴设于旋转刀架中部，所述刀架曲轴末端通过刀架曲轴连接有伺服电机，所述刀架曲轴由前端至末端依次设有定位夹一、旋转定位销、定位块夹具以及定位夹二。

作为进一步说明的，所述定位夹一、旋转定位销、定位块夹具以及定位夹二之间设有若干偏心轮径向孔。

本实用新型具备有益效果如下：

在夹具的一端装一个可控数控的伺服电机，在同一工位上可加工不同角度的多个表面，工件需0度相位加工偏心轮径向孔2个，180度相位加工偏心轮径向孔2个，主轴径向孔1个和-15度相位加工轴向键1个，传统工艺需分3个工位加工，现将伺服电机旋转与工作台平面坐标数控移动和动力头自动数控换刀、上下运动相结合将6个工位加工组合到1个工位上完成，减少设备投入，减少用地面积，减少操作人工数量，提供功效，提高加工质量，提高自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型数控钻铣工件旋转夹具结构示意图一。

图2是本实用新型数控钻铣工件旋转夹具结构示意图二。

图3是本实用新型数控钻铣工件旋转夹具结构示意图三。

图4是本实用新型数控钻铣工件旋转夹具结构示意图四。

图5是本实用新型数控钻铣工件旋转夹具的旋转刀头结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，一种数控钻铣工件旋转夹具，包括工作平台，其特征在于，所述操作平台上方设有旋转刀架以及旋转刀头7，所述旋转刀架包括有刀架曲轴1，所述刀架曲轴1设于旋转刀架中部，所述刀架曲轴末端通过刀架曲轴连接有伺服电机5，所述刀架曲轴由前端至末端依次设有定位夹一2、旋转定位销6、定位块夹具3以及定位夹二4。

所述定位夹一2、旋转定位销6、定位块夹具3以及定位夹二4之间设有若干偏心轮径向孔。

在夹具的一端装一个可控数控的伺服电机，在同一工位上可加工不同角度的多个表面，工件需0度相位加工偏心轮径向孔2个，180度相位加工偏心轮径向孔2个，主轴径向孔1个和-15度相位加工轴向键1个，传统工艺需分3个工位加工，现将伺服电机旋转与工作台平面坐标数控移动和动力头自动数控换刀、上下运动相结合将6个工位加工组合到1个工位上完成，减少设备投入，减少用地面积，减少操作人工数量，提供功效，提高加工质量，提高自动化程度。