[实用新型]一种盾构机盘形滚刀结构

说明书

本实用新型提供了一种盾构机盘形滚刀结构，包括刀轴、刀体及刀圈，其通过将位于靠近刀圈工作面的圆锥推力滚子轴承更换为一体式的径向轴承，在装配过程中，以固定安装后的径向轴承作为安装基准，配合浮动密封组件调节另一侧圆锥推力滚子轴承的外圈与内圈之间的配隙，提高组装精度，减小盘形单刃滚刀结构的径向振动幅度，降低了轴承与刀圈的磨损，同时，在工作过程中，刀体承受岩石土层的反向作用力时，径向轴承避免了与刀体之间在径向上的配隙的变化，有效的降低盘形单刃滚刀结构在径向的振动，解决盘形单刃滚刀结构因径向振动导致的轴承与刀圈磨损的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及盾构掘进施工机械技术领域，具体为一种盾构机盘形滚刀结构。

背景技术

盾构掘进施工法在隧洞建设中得到广泛的应用，它不仅效率高、安全性好，而且经济环保，是现代隧洞工程施工的最佳选择，而盾构掘进机是其最现代化的专业设备。盘形单刃滚刀结构是盾构掘进机上用于切削岩石和土层的专用刀具，它安装在刀盘上且在隧道施工时盘形单刃滚刀结构刀圈被贯入岩石土层中，同时刀盘在旋转装置驱动下带动盘形单刃滚刀结构实现公转和自转，使滚刀在岩石土层上连续滚压，完成对岩石土层的连续切削和破碎。

在专利号为CN200920297027.6的实用新型专利中公开了的一种盾构机盘形正滚刀装置，其刀轴上套设的两组用于与刀体配合的轴承均圆锥推力滚子轴承，而圆周推力滚子轴承能承载径向与轴向载荷，但其在设计上采用分体设置，其分为外圈与内圈，内圈与外圈之间安装有圆锥滚子，因此，在装配时，两组轴承之间均缺少一个固定的安装基准，轴承安装时配隙无法精确调整，具体在工作时，如图1所示，岩石土层作用在刀体2上的反向作用力，使靠近刀圈工作面的轴承上的外圈91随刀体2向远离岩石土层的一侧移动，该轴承外圈91会沿滚子93 的倾斜方向与内圈92之间发生相对移动，内部配隙增大，轴承与刀体之间的径向间隙变大，导致盘形单刃滚刀结构工作时在径向上出现的振动加剧，相应的轴承与刀圈的工作面的磨损程度也加深，尤其是靠近刀圈工作面位置处，严重影响盘形单刃滚刀结构的使用寿命。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种盾构机盘形滚刀结构，其通过将位于靠近刀圈工作面的圆锥推力滚子轴承更换为一体式的径向轴承，在装配过程中，以固定安装后的径向轴承作为安装基准，配合浮动密封组件调节另一侧圆锥推力滚子轴承的外圈与内圈之间的配隙，提高组装精度，减小盘形单刃滚刀结构的径向振动幅度，降低了轴承与刀圈的磨损，同时，在工作过程中，刀体承受岩石土层的反向作用力时，径向轴承避免了与刀体之间在径向上的配隙的变化，有效的降低盘形单刃滚刀结构在径向的振动，解决盘形单刃滚刀结构因径向振动导致的轴承与刀圈磨损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盾构机盘形滚刀结构，包括刀轴、刀体以及至少一个套设于刀体外部上的刀圈，所述刀轴上套设有两组轴承，两组所述轴承之间设置有隔离环，且所述刀轴的轴向两端分别设置有左刀盖及右刀盖，所述左刀盖及右刀盖与对应的轴承之间均设置有浮动密封机构，所述刀体同轴套设于所述刀轴上，所述刀圈同轴套设于所述刀体的外部，其特征在于：

其中一组背向所述刀圈上的工作面的轴承为圆锥推力滚子轴承；另一组朝向所述刀圈上的工作面的轴承为径向轴承。

作为改进，所述浮动密封机构包括靠近所述刀轴设置的密封组件及靠近所述刀体设置的浮动密封组件。

作为改进，所述浮动密封组件包括相互抵靠设置的动态密封圈a及动态密封圈b。

作为改进，所述径向轴承为深沟球轴承或角接触轴承的一种。

作为改进，所述刀圈设置有多个，多个所述刀圈沿所述刀体的轴线方向间隔设置，多个所述刀圈的工作面均朝向所述径向轴承设置。

作为改进，所述刀圈的工作面上设置有硬质合金，且该工作面沿所述刀圈的周向圆周阵列设置有若干的刀刃结构。