[实用新型]一种激光熔覆装置

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有支架，支架的内腔顶部设有熔覆机构，支架的内腔中部设有与熔覆机构相配合的夹装机构，所述夹装机构包括传动电机和液压尾座，所述基座的顶端设有与熔覆机构相配合的吹气腔，所述吹气腔的顶端开口安装有均匀板，所述均匀板上均匀的设有若干通气孔，吹气腔的一侧端贯通连接有进气孔，所述进气孔的内腔自左到右依次设有吸气扇、滤水网、滤尘网和防护网；本实用新型通过吸气扇牵引外界空气直接进入进气孔内，并通过进气孔进入吹气腔内，最后通过通气孔直吹液压尾座与卡盘之间安装工件，实现对工件快速冷却，降低冷却时间，提高加工效率，完全满足大规模生产需求。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其是一种激光熔覆装置。

背景技术

激光熔覆，亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆。

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

现有的激光熔覆装置缺乏专用的风冷装置，只能利用自然冷却，这种冷却方式虽然应力消除较好，但是，冷却速度太慢，生产周期大幅提升，生产效率低下，难以满足大规模生产需求。为此，本实用新型提供了一种激光熔覆装置，可以很好的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光熔覆装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有支架，所述支架是U型结构，支架的内腔顶部设有熔覆机构，支架的内腔中部设有与熔覆机构相配合的夹装机构，所述夹装机构包括传动电机和液压尾座，所述液压尾座固定安装在支架的内腔右侧，所述传动电机固定安装在支架的左侧端，传动电机上转动连接有转轴，所述转轴贯穿支架的侧壁且固定连接有卡盘，所述转轴与支架之间是转动连接，通过在液压尾座与卡盘之间安装工件，然后利用熔覆机构对工件进行熔覆加工。

所述基座的顶端设有与熔覆机构相配合的吹气腔，所述吹气腔的顶端开口安装有均匀板，所述均匀板上均匀的设有若干通气孔，吹气腔的一侧端贯通连接有进气孔，所述进气孔的内腔自左到右依次设有吸气扇、滤水网、滤尘网和防护网，所述吸气扇通过连接杆固定连接在进气孔的内孔壁上，通过吸气扇牵引外界空气直接进入进气孔内，并通过进气孔进入吹气腔内，最后通过通气孔直吹液压尾座与卡盘之间安装工件，实现对工件快速冷却，降低冷却时间，提高加工效率，完全满足大规模生产需求；同时，通过在进气孔内设置滤水网和滤尘网，并利用滤尘网过滤掉空气中的浮尘杂质，利用滤水网过滤掉空气中的水汽，从而提高空气质量，能有效地防止空气污染加工的工件，保证工件加工质量。

在进一步的实施例中，所述吹气腔的内腔底壁均匀的安装有若干高度不一的引流板，所述引流板的高度从左到右依次降低，引流板是倾斜设置，利用引流板引流来自进气孔的空气，使得空气从水平方向改变成竖直方向，便于空气穿过通气孔，对熔覆后的工件进行冷却，提高工件的冷却速度。