[实用新型]SMC复合材料的成型模具有效
| 申请号: | 201921761535.5 | 申请日: | 2019-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN211054445U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
| 发明(设计)人: | 商翔宇;韩永义 | 申请(专利权)人: | 商翔宇 |
| 主分类号: | B29C70/46 | 分类号: | B29C70/46;B29B15/08;B29C70/54 |
| 代理公司: | 汉中市铭源专利代理事务所(普通合伙) 61235 | 代理人: | 杨悦 |
| 地址: | 258100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | smc 复合材料 成型 模具 | ||
1. SMC复合材料的成型模具,其特征在于,该SMC复合材料的成型模具包括支撑脚座(1),支撑脚腿(2),模具架主体(3),支撑柱(4),横梁(5),固定套管(6),上模具主体(7),冲压腔体(8),缓冲弹簧(9),下模具主体(10),注塑腔体(11),控制开关(12),可滑动式冲压杆结构(13),可滤杂搅拌式注塑液混合机结构(14)和可便捷取出式导杆结构(15),所述的支撑脚座(1)横向中间位置螺栓连接在支撑脚腿(2)的下端;所述的支撑脚腿(2)分别纵向上端螺栓连接在模具架主体(3)的底部四角位置;所述的支撑柱(4)分别纵向一端螺栓连接在横梁(5)的下部左右两侧,另一端分别螺栓连接在模具架主体(3)的上部左右两侧;所述的固定套管(6)纵向螺纹连接在横梁(5)的内部中间位置;所述的上模具主体(7)设置在横梁(5)的下部;所述的冲压腔体(8)通过缓冲弹簧(9)安装在下模具主体(10)的内部上侧;所述的下模具主体(10)的内部左右两侧中间位置分别设置有注塑腔体(11);所述的下模具主体(10)螺栓连接在模具架主体(3)的内部上侧中间位置凹口处;所述的控制开关(12)纵向螺栓连接在模具架主体(3)的右部中间位置;所述的可滑动式冲压杆结构(13)和固定套管(6)相连接;所述的可滤杂搅拌式注塑液混合机结构(14)和固定套管(6)相连接;所述的可便捷取出式导杆结构(15)和支撑脚腿(2)相连接;所述的可滑动式冲压杆结构(13)包括行程开关(131),齿条(132),冲压滑动杆(133),齿轮(134),正反转电机(135)和支撑机座(136),所述的行程开关(131)分别横向螺栓连接在齿条(132)的右侧上下两部;所述的齿条(132)纵向螺栓连接在冲压滑动杆(133)的右上侧;所述的齿轮(134)键连接在正反转电机(135)的输出轴前端;所述的正反转电机(135)螺栓连接在支撑机座(136)的左上侧。
2.如权利要求1所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的可滤杂搅拌式注塑液混合机结构(14)包括混拌电机(141),注液盖(142),混合斗(143),滤杂网(144),机械阀门(145),混拌杆(146)和搅拌龙(147),所述的混拌电机(141)分别纵向下端螺钉连接在注液盖(142)的上部中间位置;所述的注液盖(142)螺纹连接在混合斗(143)的上端进口处;所述的混合斗(143)的内部下侧螺钉连接有滤杂网(144);所述的机械阀门(145)螺纹连接在混合斗(143)的下端出口处;所述的混拌杆(146)的外壁焊接有搅拌龙(147)。
3.如权利要求1所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的可便捷取出式导杆结构(15)包括顶压板(151),自动伸缩导杆(152),衔接套管(153),支撑衬座(154),翼形螺钉(155)和提柄(156),所述的顶压板(151)横向螺栓连接在自动伸缩导杆(152)之间的上端;所述的自动伸缩导杆(152)还分别纵向下部活动插接在衔接套管(153)的内部,并通过翼形螺钉(155)紧固连接设置;所述的衔接套管(153)分别纵向螺纹连接在支撑衬座(154)的内部左右两侧中间位置;所述的提柄(156)分别横向螺栓连接在自动伸缩导杆(152)的下端。
4.如权利要求1所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的冲压滑动杆(133)纵向插接在固定套管(6)的内部。
5.如权利要求1所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的支撑机座(136)纵向下端螺栓连接在横梁(5)的上部中间偏右三厘米处。
6.如权利要求1所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的齿轮(134)和齿条(132)啮合设置。
7.如权利要求1所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的冲压滑动杆(133)具体采用不锈钢杆。
8.如权利要求2所述的SMC复合材料的成型模具,其特征在于,所述的混拌电机(141)的输出轴贯穿注液盖(142)的内部中间位置,并联轴器连接混拌杆(146)的上端。
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