[实用新型]可调节的管缝式锚杆加工装置

说明书

本实用新型提供可调节的管缝式锚杆加工装置，包括加工台，加工支撑杆，余热凹槽，插接座，预热管，可缓冲支撑架结构，可调节输送座结构，可缓冲压型架结构，压型座，压型槽，输送轮，预热开关和输送开关，所述的加工支撑杆的上端分别焊接在加工台的下端四角位置。本实用新型输送架，通孔，调节孔，调节座和翼形螺栓相互配合的设置，有利于调节输送电机和输送辊的高度，方便输送不同厚度的材料增加调节功能；输送架，调节座，输送电机和输送辊的设置，有利于进行材料输送工作，方便进行锚杆加工；L型支撑杆，缓冲管和支撑轮的设置，有利于进行材料支撑工作，防止在加工的过程中材料撬动影响加工。

技术领域

本实用新型属于锚杆加工装置技术领域，尤其涉及可调节的管缝式锚杆加工装置。

背景技术

目前，管缝式锚杆制作由人工进行套环、缩口和焊接等工艺。

但是现有的锚杆加工装置还存在着使用的过程中不具备调节功能，不方便进行材料输送工作以及不方便进行支撑的问题。

因此，发明可调节的管缝式锚杆加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节的管缝式锚杆加工装置，以解决现有的锚杆加工装置存在着使用的过程中不具备调节功能，不方便进行材料输送工作以及不方便进行支撑的问题。可调节的管缝式锚杆加工装置，包括加工台，加工支撑杆，余热凹槽，插接座，预热管，可缓冲支撑架结构，可调节输送座结构，可缓冲压型架结构，压型座，压型槽，输送轮，预热开关和输送开关，所述的加工支撑杆的上端分别焊接在加工台的下端四角位置；所述的余热凹槽开设在加工台的上端左侧中间位置；所述的插接座分别螺钉连接在余热凹槽的左右两侧内壁；所述的预热管插接在插接座之间；所述的可缓冲支撑架结构安装在加工台的左侧；所述的可调节输送座结构安装在加工台的上端左侧中间位置；所述的可缓冲压型架结构安装在压型座的上端中间位置；所述的压型槽开设在压型座的上端中间位置；所述的压型座分别螺栓连接在加工台的上端中间位置和上端右侧；所述的输送轮分别轴接在压型槽的内部底端；所述的预热开关螺钉连接在加工台的正表面右侧中间位置；所述的输送开关螺钉连接在加工台的正表面右侧中间位置；所述的可缓冲支撑架结构包括L型支撑杆，滑动杆，第一缓冲弹簧，缓冲管，滑孔，支撑轮和顶紧板，所述的滑动杆分别焊接在L型支撑杆的上端左右两侧；所述的第一缓冲弹簧的下端螺栓连接在L型支撑杆的上端；所述的滑孔分别开设在缓冲管的左右两侧中间位置；所述的支撑轮轴接在缓冲管的上侧内部中间位置；所述的顶紧板焊接在滑孔的内部顶端。

优选的，所述的可调节输送座结构包括输送架，通孔，调节孔，调节座，输送电机，翼形螺栓和输送辊，所述的通孔开设在输送架的整表面中间位置；所述的调节孔分别开设在输送架的正表面左右两侧；所述的调节座通过翼形螺栓连接在输送架的正表面下部；所述的输送电机螺栓连接在调节座的上端中间位置；所述的输送辊键连接在输送电机的输出轴上。

优选的，所述的可缓冲压型架结构包括压缩架，缓冲孔，T型顶紧杆，第二缓冲弹簧，连接板，支撑压缩管和压型轮，所述的缓冲孔开设在压缩架的上侧内部中间位置；所述的T型顶紧杆贯穿缓冲孔；所述的第二缓冲弹簧套接在T型顶紧杆的外壁下部；所述的T型顶紧杆的下端螺纹连接在连接板的上端中间位置；所述的支撑压缩管的上端焊接在连接板的下端中间位置；所述的压型轮轴接在支撑压缩管的下侧内部中间位置。

优选的，所述的预热开关设置在输送开关的左侧；所述的压型槽设置为弧形的凹槽。

优选的，所述的滑动杆滑动贯穿滑孔；所述的第一缓冲弹簧的上端和顶紧板的下端接触设置。

优选的，所述的L型支撑杆焊接在加工台的左侧下部；所述的支撑轮设置在加工台的左侧。

优选的，所述的输送架采用U型的不锈钢架；所述的调节座采用不锈钢座。

优选的，所述的输送架螺栓连接在加工台的上端左侧中间位置；所述的输送架设置在余热凹槽的上端中间位置。