[实用新型]一种塑料泡沫打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料泡沫打孔装置，包括固定支架、柱形切片和残料收集机构，所述固定支架的内部设置有限位杆，所述升降板的上表面固定有气杆，所述电机的下方连接有转轴，所述柱形切片的内部设置有自动顶出机构，所述限位杆的底端外侧设置有限位块，所述限位块的下表面固定有外置氮气弹簧，所述限位杆的下方设置有固定底座。该塑料泡沫打孔装置，与现有的普通塑料泡沫打孔装置相比，采用旋转钻孔及加热相结合的方式，减小泡沫在打孔过程中产生的毛刺，提高泡沫打孔后其表面的平滑度，并且可以对打孔时进入到柱形切片内部的原料进行自动顶出及集中收集处理，提高了该装置的自动化程度，减小了人力的使用，简化了工作人员的操作。

技术领域

本实用新型涉及塑料泡沫打孔技术领域，具体为一种塑料泡沫打孔装置。

背景技术

塑料泡沫是一种以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成的缓冲材料，具有吸水性小、优良的抗水性、密度小等优点、机械强度好等优点，广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等领域。

现有的塑料泡沫打孔装置在使用过程中，泡沫在打孔过程中容易产生较多的毛刺，导致泡沫打孔后其表面的平滑度降低，不利于打孔后的泡沫进行使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的塑料泡沫打孔装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫打孔装置，以解决上述背景技术中提出一般的塑料泡沫打孔装置在使用过程中，泡沫在打孔过程中容易产生较多的毛刺，导致泡沫打孔后其表面的平滑度降低，不利于打孔后的泡沫进行使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泡沫打孔装置，包括固定支架、柱形切片和残料收集机构，所述固定支架的内部设置有限位杆，且限位杆的内侧安装有升降板，所述升降板的上表面固定有气杆，且气杆的内侧安装有电机，所述电机的下方连接有转轴，所述柱形切片的内部设置有自动顶出机构，且柱形切片位于转轴的底端，所述限位杆的底端外侧设置有限位块，且限位块的内部安装有固定螺杆，所述限位块的下表面固定有外置氮气弹簧，且外置氮气弹簧的顶端安装有压板，所述限位杆的下方设置有固定底座，且限位杆的内部安装有通孔，所述残料收集机构位于固定底座的下方。

优选的，所述自动顶出机构包括内置氮气弹簧、推板和电加热丝，且内置氮气弹簧的顶端安装有推板，所述推板的下方外侧设置有电加热丝。

优选的，所述推板的外表面结构与柱形切片的内表面结构相吻合，且推板通过内置氮气弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述柱形切片的中心线与电加热丝的中心线相重合，且电加热丝设置为螺旋形结构。

优选的，所述残料收集机构包括收集槽、活性炭层和限位滑槽，且收集槽的内侧设置有活性炭层，所述收集槽的左右两端外表面连接有限位滑槽。

优选的，所述收集槽的左右两端外表面结构与限位滑槽的内表面结构相吻合，且收集槽的内表面与活性炭层的外表面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过内置氮气弹簧和推板的设置，使得该打孔装置在使用过程中，可以对打孔时进入到柱形切片内部的原料进行顶出，进而有利于对其进行清理，以便于柱形切片进行重复使用，同时也提高了该装置的自动化程度，减小了人力的使用，简化了工作人员的操作；

本实用新型通过柱形切片和电加热丝的设置，使得该打孔装置在使用时，可以对柱形切片进行自动加热，提高柱形切片自身的温度，以便于其对塑料泡沫进行打孔使用，减小泡沫在打孔过程中产生的毛刺，提高泡沫打孔后其表面的平滑度，进而有利于其之后的加工及使用，同时电加热丝的螺旋设置，使其可以对柱形切片进行均匀加热，从而有利于其进行使用；