[实用新型]一种对射式超声流体计

说明书

本实用新型涉及一种对射式超声流体计。解决了反射式超声流体计量存在的信号强度衰减、堵塞的问题，以及对射式超声流体计量存在逛到结构复杂，液体中反向脉冲高压容易造成超声换能器损坏的问题。流体计包括主体，主体内设有流量通道，流量通道两端在主体上分别形成进口安装端和出口安装端，在主体内设置有测量通道，测量通道两端设置有超声换能器，在进口安装端与测量通道之间、出口安装端与测量通道之间设置有防脉冲冲击腔。本实用新型在对射式超声流体计的进出口安装端分别设置防脉冲冲击腔，将进出口安装端处的型腔变大，对液体混乱状体进行重新整流，减少对安装前后直管段长度要求，又增加了抗反向脉动高压能力，防止损坏换能器。

技术领域

本实用新型涉及流体测量技术领域，尤其涉及一种对射式超声流体计。

背景技术

传统的反射式超声流体计量结构有U型，V型，M型，W型，N型等。这些结构存在以下一到多方面的不足：由于反射面会大大衰减传输信号，且随着表面异物的沉淀、粘结，导致信号强度随时间而衰减，最终失去计量功能。如果流道内安装反射支架，更易导致挂丝，异物堵塞问题，减少了通流面积，造成较大压损而无法正常用水；而对射式超声流体计量结构有∏型，Ж型等结构。其优点是换能器信号传输无任何折弯，信号强，流道路通畅，但管道结构较复杂，特别是液体中的反向脉动高压极易造成超声换能器致命损坏，而使计量失效。

发明内容

本实用新型主要解决了反射式超声流体计量存在的信号强度衰减、堵塞的问题，以及对射式超声流体计量存在逛到结构复杂，液体中反向脉冲高压容易造成超声换能器损坏的问题，提供了一种对射式超声流体计。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对射式超声流体计，包括主体，主体内设有流量通道，流量通道两端在主体上分别形成进口安装端和出口安装端，在主体内设置有测量通道，测量通道两端设置有超声换能器，在所述进口安装端与测量通道之间、出口安装端与测量通道之间设置有防脉冲冲击腔。本实用新型在对射式超声流体计的进出口安装端分别设置防脉冲冲击腔，将进出口安装端处的型腔变大，既能对液体混乱状体进行重新整流，减少对安装前后直管段长度要求，又增加了抗反向脉动高压能力，防止损坏换能器。本实用新型流体从进口安装端进入，经过第一个防脉冲冲击腔后进入测量通道，然后在进入第二个防脉冲冲击腔，再从出口安装端出去，当然流体的方向是可逆的。

作为上述方案的一种优选方案，所述防脉冲冲击腔为扩大腔体，防脉冲冲击腔位于在流体通道和测量通道的路径上。该扩大腔体可以为圆形、椭圆或其他形状。

作为上述方案的一种优选方案，所述防脉冲冲击腔具有第一开口、第二开口和第三开口，第一开口形成用于设置超声换能器的安装口，两个防脉冲冲击腔的第一开口相对设置，防脉冲冲击腔的第二开口与检测通道相连，防脉冲冲击腔的第三开口与进口安装端或出口安装端相连。流量通道与检测通道成角度设置，防脉冲冲击腔与流量通道、检测通道连成一体，防脉冲冲击腔，将进出口安装端处的型腔变大，既能对液体混乱状体进行重新整流，减少对安装前后直管段长度要求，又增加了抗反向脉动高压能力，防止损坏换能器。

作为上述方案的一种优选方案，所述防脉冲冲击腔的内壁阻挡在流量通道的轴线上。本方案中防脉冲冲击腔挡在了流量通道方向上，即挡在了进口安装端和出口安装端之间的直线连接线路上，这使得流体必须进入防脉冲冲击腔然后经过检测通道，检测通道再进入防脉冲冲击腔后由出口安装端出去。这样增加了抗反向脉动高压能力，防止损坏换能器。

作为上述方案的一种优选方案，所述流量通道与检测通道之间成角度设置。

作为上述方案的一种优选方案，所述流量通道与检测通道轴线之间成10-70度角。

作为上述方案的一种优选方案，所述流量通道与检测通道的轴线位于同一直线上。当位于同一直线上时，流量通道与检测通道重合，该防脉冲冲击腔位于在流量通道的两端上，超声换能器可以安装在防脉冲冲击腔内。