[实用新型]机箱及油烟机

说明书

本实用新型公开一种机箱及油烟机，其中，所述机箱包括连接板，所述连接板上设有两个翻板，两个所述翻板分别向所述连接板的同侧弯折；顶板，所述顶板与所述连接板相对设置，所述顶板的两个边缘向同侧弯折形成两个围板，两个所述围板远离所述顶板一端与所述连接板相连接，两个所述翻板与两个所述围板围合形成中空腔体。本实用新型通过在连接板上设置翻板与围板相配合，利用在顶板上弯折形成两个围板，减少装配工序；仅需要完成切割之后进行弯折加工，能够减少由于多个部件分别加工带来的加工误差，进而避免装配错位的问题，有助于提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种机箱及油烟机。

背景技术

现有家用电器的机箱通常为前、后、左、右四个围板相互连接形成矩形框架结构，在矩形框架上端设置顶板，将上端封口而形成，在机箱内安装其他组件。

由于在多个围板安装过程中，需要对围板进行多次定位，使得组装工艺复杂，组装作业时间长；多个部件相互匹配，容易存在加工误差累计的问题，导致加工产品容易出现错位，降低产品良率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种机箱及油烟机，旨在改善现有机箱部件数量多导致安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种机箱，包括：

连接板，所述连接板上设有两个翻板，两个所述翻板分别向所述连接板的同侧弯折；

顶板，所述顶板与所述连接板相对设置，所述顶板的两个边缘向同侧弯折形成两个围板，两个所述围板远离所述顶板一端与所述连接板相连接，两个所述翻板与两个所述围板围合形成中空腔体。

通过使所述连接板内侧弯折形成所述翻板，能够减少所述翻板与所述连接板的装配工序；通过使所述顶板弯折形成所述围板，能够减少所述围板与所述顶板的装配工序，通过减少装配工序，能够方便装配，提高装配效率，同时可以减少加工时的物料浪费。

可选地，两个所述翻板相对设置，两个所述围板分别位于所述顶板的两端，所述翻板设于两个所述围板之间。

通过采用所述翻板和所述围板交替设置的结构，能够方便所述翻板和所述围板的弯折加工，方便其匹配；并且，可以使所述翻板与所述围板定位安装，方便配合。

可选地，所述围板上设有第一挡沿，所述翻板的边缘与所述第一挡沿相连接；和/或，

所述翻板上设有第一挡沿，所述围板的边缘与所述第一挡沿相连接。

通过设置所述第一挡沿，能够实现所述翻板和所述围板的相互组装和密封。

可选地，所述第一挡沿向所述中空腔体内部凹陷或向所述中空腔体外部凸出，以使所述第一挡沿上形成滑槽，所述翻板的边缘或所述围板的边缘卡接在对应所述滑槽内。

通过所述滑槽限定所述翻板和所述围板的相对移动方式，使得所述围板仅能够沿着所述滑槽向靠近或远离所述连接板方向运动，实现所述围板的初步定位。

可选地，所述围板上设有第二挡沿，所述第二挡沿与所述第一挡沿之间设有缝隙，以使所述翻板的边缘或所述围板的边缘卡接在所述缝隙内。

在将所述翻板的边缘或所述围板的边缘嵌入所述缝隙内之后，所述翻板或所述围板仅能够沿着所述缝隙滑动，进而能够避免所述翻板和所述围板产生错位。

可选地，所述围板的边缘或所述翻板的边缘设有折边，所述折边上设有通槽，所述通槽将所述折边分割形成第二挡沿和所述第一挡沿，所述第一挡沿和所述第二挡沿远离所述折边一端边缘相互错开并平行设置。

通过将所述第一挡沿和所述第二挡沿均设置在所述折边上，在进行物料切割时，能够在同一块物料上实现所述第一挡沿和所述第二挡沿的切割成型，进而减少切割工序，减少物料浪费。