[实用新型]一种筛选机用笔芯球珠自动上料装置

说明书

本实用新型涉及一种筛选机用笔芯球珠自动上料装置。包括工作台和筛选板，筛选板被区分成放料区和若干筛选区，各筛选区上设置有不同孔径的筛选孔；设置有处于筛选板上部的若干隔板，设置有驱动机构驱动隔板转动，通过隔板带动笔芯球珠在筛选板上滚动使笔芯球珠进入到不同的筛选区；筛选板下部设置有放料板，放料板上被区分成若干和所述筛选区分别对应的待送区；各待送区上均设置有上料管，各待送区形成倒锥形结构形式，上料管处于所述待送区的最低部。本实用新型由隔板带动笔芯球珠在筛选板上缓慢滚动，笔芯球珠分别通过不同的筛选孔，将不同直径大小的笔芯球珠筛分开，进入相应的待送区，实现自动上料，大大提升笔芯球珠的上料效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化装配领域，具体为一种筛选机用笔芯球珠自动上料装置。背景技术

在自动化装配技术领域中，由于无法对尺寸不同的笔芯球珠进行自动化分类，造成了极大的资源浪费，针对需要区分不同尺寸的笔芯球珠其自动上料存在着必须解决的相应问题；

如需要区分不同尺寸的笔芯球珠，其装配时需要区分其尺寸大小，现阶段采用人工进行不同尺寸球珠区分后进行上料，其严重占据人力资源，且生产效率不高；因此有必要提供一种自动筛选上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛选机用笔芯球珠自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选机用笔芯球珠自动上料装置，包括工作台（101）和设置在工作台（101）上的筛选板（102），所述筛选板（102）上表面被区分成放料区（104）和若干筛选区，各筛选区上设置有不同孔径的筛选孔；

设置有处于所述筛选板（102）上部的若干隔板，设置有驱动机构驱动所述隔板转动，通过所述隔板带动笔芯球珠在筛选板（102）上滚动使笔芯球珠进入到不同的筛选区；

在所述筛选板（102）下部设置有放料板，所述放料板上被区分成若干和所述筛选区分别对应的待送区；

各待送区上均设置有上料管（117），各待送区形成倒锥形结构形式，所述上料管（117）处于所述待送区的最低部。

进一步的，所述驱动机构包括电动机（202），所述电动机（202）连接出输出轴（201），所述筛选板（102）上开设有供所述输出轴（201）穿过的圆形凹槽（103），所述隔板连接在所述输出轴（201）上，并通过输出轴（201）带动隔板实现转动。

进一步的，所述筛选板（102）上表面平均分为三个区域，分别为放料区（104）、第一筛选区（105）和第二筛选区（106），所述第一筛选区（105）内部均匀排列着第一筛选孔（107），所述第二筛选区（106）内部均匀排列着第二筛选孔（108）；

设置有垂直于筛选板(102)上的三个隔板，分别是第一隔板(109)、第二隔板(110)、第三隔板(111)，所述第一隔板（109）、第二隔板(110)和第三隔板(111)带动笔芯球珠在筛选板（102）上滚动；

所述第一筛选区(105)下方区域为笔芯球珠的第一待送区(112)，所述第二筛选区(106)下方区域为笔芯球珠的第二待送区(113)，所述第一待送区(112)由第一挡板(114)、第二挡板(115)隔取，所述第二待送区(113)由第二挡板(115)、第三挡板(116)隔取。

进一步的，所述第一筛选孔（107）的直径为0 .1～0 .18mm，所述第二筛选孔（108）的直径为0 .19～0 .22mm。

进一步的，所述放料区（104）、第一筛选区（105）和第二筛选区（106）的区域面积相等。