[实用新型]一种适用于碳纤维设备中氧化炉的调风板装置

说明书

一种适用于碳纤维设备中氧化炉的调风板装置，它包括设置在氧化炉进、出口端的各四列调风板装置，所述调风板装置包括由气缸、铰接在气缸活塞杆端部的连扳、以及铰接在气缸尾部用于连接固定在箱体上的支座构成的调节组件，沿连扳长度方向间隔安装在连扳上的若干支撑组件Ⅰ、Ⅱ，以及与支撑组件相连接的挡风板组件；所述支撑组件Ⅰ、Ⅱ均包括两端分别镶装有衬套的传动侧套筒和操作侧套筒，穿装在传动侧套筒中的传动侧转轴，穿装在操作侧套筒中的操作侧转轴，分别安装在传动侧转轴与操作侧转轴相对端的连接块，所述支撑组件中的传动侧套筒、操作侧套筒以共轴线方式通过法兰分别固定在传动侧机架、操作侧机架上。

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维设备的调风板装置，具体说是涉及一种适用于碳纤维设备中氧化炉的调风板装置。

背景技术

要保证碳纤维的质量，在丝束碳化前，丝束要经过氧化。为降低投资和生产成本，应尽可能减少占地面积，同时为了保证充足的氧化时间，丝束需要在氧化炉中往返穿绕多层（见图1）。为保证丝束的氧化质量，氧化炉温度需要保持稳定，同时为了降低能耗，减少氧化炉体内的热空气流失，在氧化炉体的进出丝端的机架导丝辊内侧设置挡风板装置。生头或操作时，调风板水平放置，正常生产过程中，调风板竖直。我们国家现在的大型碳纤维氧化炉设备依赖进口，在此结构方面还是空白。且现有技术的挡风板装置也存在以下需要改进的不足之处：调风板骨架采用钢管焊接，传动侧、操作侧转轴插入骨架的钢管内孔，两侧同轴度要求极高，加工、安装难以保证，因而，调风板转动困难；每列调风板装置采用手动方式调节位置，劳动强度大；调风装置刚度差，幅宽中部变形大，不能满足工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术工艺的要求提供一种适用于碳纤维设备中氧化炉的调风板装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

本实用新型的适用于碳纤维设备中氧化炉的调风板装置，它包括设置在氧化炉进、出口端的各四列调风板装置；所述调风板装置包括由气缸、铰接在气缸活塞杆端部的连板、以及铰接在气缸尾部用于连接固定在箱体上的支座构成的调节组件，沿连板长度方向间隔安装在连板上的若干支撑组件Ⅰ、Ⅱ，以及与支撑组件相连接的挡风板组件；所述支撑组件Ⅰ、Ⅱ均包括两端分别镶装有衬套的传动侧套筒和操作侧套筒，穿装在传动侧套筒中的传动侧转轴，穿装在操作侧套筒中的操作侧转轴，分别安装在传动侧转轴与操作侧转轴相对端的连接块，所述支撑组件中的传动侧套筒、操作侧套筒以共轴线方式通过法兰分别固定在传动侧机架、操作侧机架上；所述支撑组件Ⅰ通过安装在操作侧套筒外延伸端的连接件连杆、旋转把手、联接轴、转毂与铰接气缸活塞杆端部的连板相铰接；所述支撑组件Ⅱ通过安装在操作侧套筒外延伸端的旋转把手、销轴、转毂、挡圈与铰接气缸活塞杆端部的连板相铰接；所述挡风板组件包括调风板骨架、两个U型调风板、两个短U型调风板、连接板；两块U型调风板通过对穿螺钉分别固定在调风板骨架两侧，调风板骨架两端外侧分别设置两块连接板，两个短U型调风板的一端套装在两个U型调风板的相应端，另一端套装在相应端连接板上，并用对穿螺钉将连接板、短U型调风板一起联接在调风板骨架上。

本实用新型中所述支撑组件Ⅰ的操作侧套筒外延端依次套装有内孔分别嵌装有把手轴衬和连杆轴衬的连杆、旋转把手；旋转把手内孔外侧安装垫板，并用弹簧挡圈定位；连杆和旋转把手延伸端的对应孔内插装联接轴，联接轴插入内孔镶装轴衬的连板，连板外侧安装挡圈；操作侧转轴的轴端套装转毂，通过键联接，两侧安装挡圈轴向定位，转毂与旋转把手通过螺钉、长圆孔（条形孔）连接。

本实用新型中所述支撑组件Ⅱ的操作侧套筒外延端依次套装有内孔分别嵌装有把手轴衬和连杆轴衬的挡圈、旋转把手，旋转把手内孔外侧安装垫板，并用弹簧挡圈定位；旋转把手外延端的孔内插装销轴，销轴的另一端与连板螺纹联接；操作侧转轴的轴端套装转毂，通过键联接，两侧安装挡圈轴向定位，转毂与旋转把手通过螺钉、长圆孔（条形孔）连接。