[实用新型]一种可调节水平夹角的砂轮修整器

说明书

本实用新型公开了一种可调节水平夹角的砂轮修整器，包括固定座和可转动的安装在固定座上的轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有一转轴，转轴的后端位置连接有用以驱动转轴旋转的驱动件，转轴的前端固定连接有旋转头，旋转头的端部连接有金刚笔安装座，金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；在轴承座的下方位置固定安装有连接块，本实用新型修整的凸度曲线为机械成型，稳定性好，对称度高；凸度大小调节非常直观，且简单容易；机械机构更加简单，易损件少；凸度修整采用了映射关系，把微量的凸度放到较大的运动轨迹上去控制，操作更加方便；避免了传统电气插补修整中的复杂操作。

技术领域

本实用新型属于砂轮修整器技术领域，具体涉及一种可调节水平夹角的砂轮修整器。

背景技术

目前，在质量要求较高的滚子轴承中，轴承滚道的表面，即与滚子接触的位置都带有一定的凸度，即滚子在轴承中与滚道的横向接触面不是一条线，而是一个点。这样是可以使滚子在带有凸度的滚道中运行，起到减少滚动摩擦阻力，且润滑油也可以比较容易的进入滚动结合面的作用。

轴承滚道的凸度目前市场上都是通过砂轮的磨削而成的。而砂轮凸度的修整目前采用如图4所示的方法，即在砂轮回转中心线的一侧，砂轮回转中心线下方（或上方），水平设计一转轴，转轴一侧固定一立杆，上带金刚笔，另一侧由旋转气缸（或伺服电机）驱动。

在砂轮回转的同时，金刚笔在选装气缸的驱动下，围绕其转轴旋转，金刚笔回转的最高（或最低）点与砂轮的回转中心线接近（或重合），这样，就可以把砂轮外沿修整成中间略凹，两侧略凸的形状，再用修整好的砂轮去磨削轴承套圈，就可以得到所需的凸度形状。

如图5至图6所示，在进行凸度大小的调节时，△OXA中：

其中，OA为砂轮半径D/2，

金刚笔在垂直面与砂轮相切的高度H为：

所以，用此种双圆相切修整出来的凸度e为：

（1）

D--------砂轮直径（mm）

r--------金刚笔回转半径（mm）

L--------砂轮宽度（mm）

从式（1）可知，在保证砂轮直径ΦD与宽度L不变的，其凸度e的大小是随金刚笔的回转半径r变化的，r越大，凸度e越小。调节金刚笔的回转半径r的大小，我们就可以得到相应的凸度e值。

随着砂轮直径ΦD在磨削过程中的逐渐变小，在保持金刚笔的回转半径r不变的情况下，凸度e将会越来越大。在凸度e越来越大之后，保持金刚笔最高运行点与砂轮中心线重合的情况下，调节金刚笔与转轴之间的距离，即r的大小，就可调整修整的凸度大小，如图7所示。

但是上述砂轮凸度的调整又出现一个问题，由于磨床上的工件与砂轮的高度都是一定的，即砂轮的中心高为定值，在保持金刚笔最高运行点与砂轮中心线重合时，只能调节转轴的高低位置，即调节金刚笔回转中心的位置。

由于金刚笔是与转轴刚性连接，所以在调节转轴高低时，金刚笔也要随之移动！

虽然前面也分析了，金刚笔运行的最高（或最低）点不在砂轮的回转中心线时，也同样能磨削出对称的凸度形状。但在实际操作中，如果金刚笔的回转中心高度不变，绝大多数情况下，是修整不出所需要的凸度大小与轮廓形状。

所以，目前只能在调节完金刚笔的回转半径后，再反过来调节金刚笔的回转中心高度！由于两种调节方案相互牵连，不但机械设计起来复杂，操作人员现场调节时，也非常麻烦，几乎无法满足凸度调节要求。