[实用新型]立卧式液压镦粗机

说明书

本实用新型公开了立卧式液压镦粗机，具体为钢筋加工领域，包括镦粗机和支撑腿，所述镦粗机内腔的顶部固定安装有传输板，所述镦粗机的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有加工机架，所述加工机架顶部的两侧固定安装有控制箱，所述控制箱的侧面固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定安装有主工作箱。本实用新型通过设置打磨一体装置，使得剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，需要将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去，然后再安装上去，打磨一体装置会在剥肋刀切削一定数量钢筋后，在机器内部对刀刃进行打磨，既避免刀刃拆装的问题，又解决了加工效率的问题，从而减少了加工的时间，同时也减少了人力的损耗。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体地说，本实用新型为立卧式液压镦粗机。

背景技术

镦粗机又称钢筋直螺纹滚压机，主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备，可加工直径16-40mm的带肋钢筋。

目前的镦粗机在工作时是利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4～6mm，然后再加工螺纹，使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度，然后再用剥肋刀切削钢筋，从而把钢筋切削整齐，由于剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，需要将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去，然后再安装上去，这样拆装会浪费大量的加工时间，也会耗费大量的人力，从而导致加工效率降低。

此外，在对刀刃进行打磨时，刀刃与打磨石摩擦会产生大量的热，从而热量达到一定温度时，会造成刀刃软化弯曲，使得刀刃损坏，从而加大了加工的成本。

因此亟需提供便于打磨和防刀刃损坏的立卧式液压镦粗机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供立卧式液压镦粗机，通过设置打磨一体装置，使得剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，需要将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去，然后再安装上去，打磨一体装置会在剥肋刀切削一定数量钢筋后，在机器内部对刀刃进行打磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立卧式液压镦粗机，包括镦粗机和支撑腿，所述镦粗机内腔的顶部固定安装有传输板，所述镦粗机的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有加工机架，所述加工机架顶部的两侧固定安装有控制箱，所述控制箱的侧面固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定安装有主工作箱，所述主工作箱的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的侧面固定连通有引导管，所述引导管的另一侧固定连通有转换箱，所述转换箱的底部固定连通有抽离管，所述加工机架内腔的顶部固定安装有控制柱，所述控制柱侧面的底部活动安装有打磨杆，所述加工机架内腔的顶部固定安装有喷水枪头，所述加工机架内腔的顶部固定安装有切削杆，所述切削杆的另一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的另一侧活动套装有剥肋刀。

在一个优选地实施方式中，所述传输板内腔的底部固定安装有储水盒，所述储水盒的顶部固定安装有过滤网，所述过滤网的侧面固定连通有第一抽离管，所述储水盒的侧面固定连通有第二抽离管。

在一个优选地实施方式中，所述转换箱内腔的内壁焊接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有转换抽离装置，所述转换抽离装置的侧面固定连通有输送管。

在一个优选地实施方式中，所述控制柱内腔的顶部固定连接有控制线，所述控制线的底部固定安装有液压杆。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆的侧面与打磨杆连接，所述打磨杆的另一侧固定安装有打磨石。

在一个优选地实施方式中，所述转换抽离装置的顶部与引导管固定连通，所述转换抽离装置的底部固定连通有抽离管。

在一个优选地实施方式中，所述喷水枪头安装在剥肋刀的上方，且与剥肋刀相距两厘米至三厘米。

在一个优选地实施方式中，所述打磨杆有两个，分别安装在剥肋刀的两侧，且与剥肋刀水平高度相同。