[实用新型]一种叶轮、叶轮组件、上蜡机

说明书

本实用新型公开了一种叶轮、叶轮组件、上蜡机，其中叶轮包括片状的基础体，基础体顶面为安装面，基础体的底面为工作区，工作区上设有环形阵列有若干个导液体，所有的导液体绕工作区的中心区域环形阵列，所有导液体均从工作区的中心区域往工作区的边缘延伸，导液体为工作区上的凸起，相邻两个导液体之间设有藏液沟。通过对工作区的中心区域进行合理的设置，让中心区域不存在空腔与藏液沟相连空腔，或让中心区域不连通人任意两个藏液沟，或让中心区域的空腔产生的虹吸力大于藏液沟的虹吸力，从而有效防止在藏液沟内的蜡水被甩出。本实用新型用于打磨、抛光器械。

技术领域

本实用新型涉及打磨、抛光器械领域，特别是一种叶轮、叶轮组件、上蜡机。

背景技术

现有技术中往往会采用叶轮来对工件进行抛光、打磨，在抛光、打磨时，往往会在叶轮和工件之间添加蜡水。

现有技术中的叶轮设计不合理，在叶轮转动的过程中，往往会有蜡水被甩出，浪费蜡水不说，加工效率大大下降，加工质量也会因为缺少蜡水而大大下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能减少蜡水被甩出的叶轮、叶轮组件、上蜡机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种叶轮，包括片状的基础体，基础体顶面为安装面，基础体的底面为工作区，工作区上设有环形阵列有若干个导液体，所有的导液体绕工作区的中心区域环形阵列，所有导液体均从工作区的中心区域往工作区的边缘延伸，导液体为工作区上的凸起，相邻两个导液体之间设有藏液沟；

所述中心区域：

其深度小于藏液沟的深度，

和/或，

其横向尺寸小于藏液沟的宽度，

或，所述中心区域：其下侧面与导液体平齐设置。

作为上述方案的进一步改进，所述藏液沟的深度和/或宽度小于2mm。

作为上述方案的进一步改进，所述基础体为整体为圆形的片体，所有的导液体绕基础体的截面的圆心呈环形阵列设置。

作为上述方案的进一步改进，导液体分为孤岛体、围闭体，至少有两个围闭体在工作区的中部相连，至少有两个相连的围闭体之间设有一个或多个孤岛体。

作为上述方案的进一步改进，所有导液体的下侧面共面设置，所有孤岛体的下侧面设有粗糙的纹理。

作为上述方案的进一步改进，孤岛体与围闭体的数量相同，相邻的两个藏液沟的夹角小于180°，所有的围闭体在工作区的中部相连，相邻两个围闭体之间均设有一个孤岛体。

作为上述方案的进一步改进，孤岛体的下侧面面积不大于围闭体的下侧面面积。

一种叶轮组件，包括上述的一种叶轮，还包括具有弹性的连接块，所述连接块的底面设有若干个连接孔，基础体的安装面上设有连接扣，连接扣伸入连接孔内并与连接孔可拆式过盈连接。

作为上述方案的进一步改进，所述连接扣倾斜设置，或，所述连接扣的上段的横向尺寸大于连接扣的下段的横向尺寸。

一种上蜡机，设有上述的叶轮，或，设有上述的叶轮组件。

本实用新型的有益效果是：通过对工作区的中心区域进行合理的设置，让中心区域不存在空腔与藏液沟相连空腔，或让中心区域不连通人任意两个藏液沟，或让中心区域的空腔产生的虹吸力大于藏液沟的虹吸力，从而有效防止在藏液沟内的蜡水被甩出。本实用新型用于打磨、抛光器械。

附图说明