[实用新型]一种橡胶辊轴研磨机自动上料系统

说明书

本实用新型涉及一种橡胶辊轴研磨机自动上料系统，它包括：载料基座，所述载料基座包括间隔且对称设置的两组载料板体以及设置于两组所述载料板体之间的平板；每组所述载料板体包括第一基板、形成在所述第一基板内侧边处且与其相垂直的第一支撑板以及形成在所述第一支撑板上部的第一承料齿；移料组件；两组动作机构，它们安装在所述载料基座的两侧且与两组所述主动板体一一对应连接，用于带动其作升降运动。通过在载料基座上安装移料组件，并使得移料组件在动作机构的带动下进行升降运动，从而利用第二承料齿和第一承料齿的配合实现其上辊轴产品的连续进料，有效提高了自动化程度和生产效率。

技术领域

本实用新型属于消费电子设备零部件领域，涉及一种进料结构，具体涉及一种橡胶辊轴研磨机自动上料系统。

背景技术

消费类电子产品包括电话、个人电脑、家庭办公设备、家用电子保健设备、汽车电子产品等。随着技术发展和新产品新应用的出现，数码相机、手机、打印机、POS机等产品也在成为新兴的消费类电子产品。辊轴是消费类电子产品的常规零部件，其制备通常是在轴杆外模压成橡胶套/轮，再对橡胶套/轮进行磨削加工后获得合格产品。现有的磨削加工设备通常是人工上料，生产效率低，难以满足自动化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶辊轴研磨机自动上料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶辊轴研磨机自动上料系统，它包括：

载料基座，所述载料基座包括间隔且对称设置的两组载料板体以及设置于两组所述载料板体之间的平板；每组所述载料板体包括第一基板、形成在所述第一基板内侧边处且与其相垂直的第一支撑板以及形成在所述第一支撑板上部的第一承料齿；

移料组件，所述移料组件包括位于所述载料板体外侧的两组主动板体、对应安装在两组所述主动板体上且位于所述主动板体和所述载料板体之间的从动板体以及连接两组所述主动板体且位于其上部的多组连接机构；所述从动板体包括固定在所述主动板体底面的第二基板、形成在所述第二基板内侧边处且与其相垂直的第二支撑板以及形成在所述第二支撑板上部且与所述第一承料齿相配合的第二承料齿；所述第二承料齿和所述第一承料齿相互独立地具有相交的直边和斜边；

两组动作机构，它们安装在所述载料基座的两侧且与两组所述主动板体一一对应连接，用于带动其作升降运动。

优化地，所述斜边的高度在进料的方向上逐渐减小。

优化地，每组所述主动板体包括第三基板以及形成在所述第三基板内侧边处且与其相垂直的第三支撑板，所述动作机构与所述第三基板或所述第三支撑板相连接。

优化地，所述动作机构包括设置于所述载料基座外侧的支板、安装在所述支板上的气缸以及安装在所述气缸端部且与所述主动板体相连接的转接板。

优化地，每组所述连接机构包括固定在两组所述主动板体上且高于其的两块安装板、连接两块所述安装板的连杆以及安装在所述连杆和所述安装板连接处的限位螺纹。

由于上述技术方案运用，本实用新型橡胶辊轴研磨机自动上料系统，通过在载料基座上安装移料组件，并使得移料组件在动作机构的带动下进行升降运动，从而利用第二承料齿和第一承料齿的配合实现其上辊轴产品的连续进料，有效提高了自动化程度和生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型橡胶辊轴研磨机自动上料系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的橡胶辊轴研磨机自动上料系统，主要包括载料基座、动作机构2和移料组件等。