[实用新型]一种电机轴加工用抛光辅助夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种电机轴加工用抛光辅助夹持装置，包括操作台、第一电机和蜗轮，所述操作台的上端面设置有2个固定侧板和圆形槽，且固定侧板之间安装有旋转辊，所述第一电机的输出轴连接在旋转辊的端部，且第一电机位于固定侧板的外侧，所述圆形槽设置在旋转辊的边侧，且圆形槽的两侧分别安装有第二电机和第二齿轮，所述连接杆的端部安装有操作盒，且操作盒内设置有固定轴，所述蜗轮的边侧设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿操作盒的内壁，所述操作盒上设置有第二条形槽，且第二条形槽内贯穿设置有固定夹。该电机轴加工用抛光辅助夹持装置，辅助电机轴抛光自动化，相对稳定的夹持装置，提高了电机轴抛光的精确度，保证抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及电机轴加工用抛光辅助技术领域，具体为一种电机轴加工用抛光辅助夹持装置。

背景技术

电机轴的抛光装置是对电机轴进行保养的一种辅助装置，电机轴在长期使用后老化，使得电机轴的耗能变高，同时影响电机轴的使用效率，在进行电机轴的保养时需要对其外表进行抛光加工，为了提高抛光加工效率，需要进行电机轴的定位辅助夹持装置，让电机轴保持稳定的装置，提高抛光效率和抛光精细度。

然而现有的电机轴加工用抛光辅助装置在使用时存在以下问题：

不方便辅助抛光机器的工作，容易出现电机轴脱离的问题，影响抛光的效率，圆弧表面的抛光要求精度较高，夹持不稳定使得抛光工作无法持续，从而使得抛光达不到精准的效果，无法保证电机轴最后的抛光质量。

针对上述问题，急需在原有电机轴加工用抛光辅助装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴加工用抛光辅助夹持装置，以解决上述背景技术提出现有的电机轴加工用抛光辅助不方便辅助抛光机器的工作，需要人工手动托举电机轴为其抛光，影响抛光的效率，人工操作的劳动强度相当大，且不稳定，圆弧表面的抛光要求精度较高，人工操作达不到精准的效果，使得电机轴最后的抛光质量无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴加工用抛光辅助夹持装置，包括操作台、第一电机和蜗轮，所述操作台的上端面设置有2个固定侧板和圆形槽，且固定侧板之间安装有旋转辊，并且旋转辊的端部轴承贯穿固定侧板的内壁，所述第一电机的输出轴连接在旋转辊的端部，且第一电机位于固定侧板的外侧，所述旋转辊内安装有丝杆，且丝杆的外壁贯穿设置有套管，并且套管的外壁固定有连接杆，所述旋转辊上设置有第一条形槽，且第一条形槽内贯穿设置有连接杆，所述丝杆的中部安装有第一齿轮，且第一齿轮的边缘处贯穿旋转辊的外壁，所述圆形槽设置在旋转辊的边侧，且圆形槽的两侧分别安装有第二电机和第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述连接杆的端部安装有操作盒，且操作盒内设置有固定轴，并且固定轴的外壁贯穿设置有蜗轮，所述蜗轮的边侧设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿操作盒的内壁，所述操作盒上设置有第二条形槽，且第二条形槽内贯穿设置有固定夹，并且固定夹的端部固定在蜗轮上。

优选的，所述旋转辊上设置有4个第一条形槽，且第一条形槽与连接杆之间相对滑动，并且连接杆和第一条形槽一一对应设置。

优选的，所述丝杆在旋转辊内对称设置有2个，且丝杆与旋转辊的内壁连接处之间轴承连接，并且丝杆的一端贯穿旋转辊的内壁和圆形槽内，所述丝杆的两端外壁螺纹走向相反，并且丝杆和并且套管之间螺纹连接。

优选的，所述固定轴设置为六边形结构，且六边形的顶角处设置的凸起与操作盒的内壁固定连接，并且固定轴六边形的每一条边上均轴承贯穿设置有蜗轮。

优选的，所述伸缩杆靠近蜗轮的外壁上设置有蜗杆槽，且伸缩杆靠近操作盒外部的外壁设置为光滑的圆柱状结构，并且圆柱状结构的端部外径大于蜗杆槽端部的外径。

优选的，所述固定夹的一端固定在蜗轮的啮齿上，且固定夹的另一端的边侧设置为橡胶材质的凸起状结构，并且固定夹与第二条形槽之间相对滑动连接。