[实用新型]一种定位精准的玻璃打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种定位精准的玻璃打孔装置，具体涉及玻璃打孔技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构包括两个L形板，两个所述L形板分别设置在底座顶部的两侧，其中一个所述L形板一端固定设置有限位板，两个所述L形板之间设置有固定框架，所述L形板两端与固定框架之间设置有位移机构。本实用新型通过设置有定位夹持机构，由于限位板与L形板之间可以形成一个直角，从而可以对玻璃进行限位，从而对玻璃处于两个L形板之间的位置进行定位，再通过气缸带动固定框架向下移动，从而对玻璃进行挤压固定，与现有技术相比，可以快速对相同规模的玻璃进行定位夹持，不需要重复进行定位，有效提高了打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打孔技术领域，更具体地说，本实用涉及一种定位精准的玻璃打孔装置。

背景技术

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

专利申请公布号CN 207859196 U的实用新型专利公开了一种玻璃打孔装置，包括：支撑平台，设置在所述支撑平台上的支架，所述支架上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动装配有支座，所述支座上滑动装配有固定杆，所述固定杆上连接有第一压缩弹簧并转动连接有钻头；其中，所述第一压缩弹簧远离所述固定杆的一端设置有压片，所述压片中间设置有用于钻头穿过的通孔。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对同一规模的玻璃进行定位打孔时，每块固定好的玻璃都要重新通过定位机构进行定位，程序较为繁琐，降低了打孔效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定位精准的玻璃打孔装置，通过设置有定位夹持机构，由于限位板与L形板之间可以形成一个直角，从而可以对玻璃进行限位，从而对玻璃处于两个L形板之间的位置进行定位，再通过气缸带动固定框架向下移动，从而对玻璃进行挤压固定，与现有技术相比，可以快速对相同规模的玻璃进行定位夹持，不需要重复进行定位，有效提高了打孔效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的玻璃打孔装置，包括底座，所述底座顶部设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构包括两个L形板，两个所述L形板分别设置在底座顶部的两侧，其中一个所述L形板一端固定设置有限位板，两个所述L形板之间设置有固定框架，所述L形板两端与固定框架之间设置有位移机构，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有支撑机构；

所述位移机构包括连接板，所述连接板设置在L形板一端的顶部，所述连接板底部设置有定位柱，所述定位柱底部贯穿固定框架并与L形板底端固定连接，所述连接板顶部设置有气缸，所述气缸输出端设置有推动块，所述推动块与固定框架固定连接，所述固定框架与L形板的相对一侧均设置有缓冲垫；

所述支撑机构包括移动板，所述移动板与滑槽相匹配，所述移动板顶均匀设置有若干支撑杆，所述支撑杆顶部设置有挤压垫，相邻两个所述支撑杆之间设置有加强杆。

在一个优选地实施方式中，两个所述L形板顶部之间设置有固定支架，所述固定支架上设置有打孔机构，所述打孔机构包括工作板，所述工作板与固定支架通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述工作板顶部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有移动块，所述移动块上设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴一端固定设置有钻头。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲垫与挤压垫均由橡胶材料制成，所述缓冲垫与挤压垫处于同一高度。

在一个优选地实施方式中，所述固定框架内部设置有空腔。

在一个优选地实施方式中，两个所述L形板以底座中心呈轴对称设置，所述底座截面形状设置有矩形。