[实用新型]一种架桥机支腿与主梁的配合结构

说明书

本实用新型公开了一种架桥机支腿与主梁的配合结构，所述主梁一侧垂直设有龙门支腿，所述主梁上下两侧对称设有轨道，所述轨道上方均设有盖板，所述盖板垂直于龙门支腿，所述盖板与龙门支腿固定连接；通过架桥机的牵引轮驱动该多功能的循环链，通过一侧连接的卸扣拖动盖板下的支腿滚轮在轨道上滚动，从而在架设桥梁的纵向变跨距时，使得架桥机的主梁对准需要架设桥梁与桥墩，将主梁移动到适宜位置，无需人工插拔定位销，从而提升了工作人员架设桥梁的效率；通过导梁上侧设置的卷扬机实现导梁的升降，通过可伸缩的辅助顶杆与辅助斜杆，使得导梁的运作更加平稳，从而提升了该架桥机的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及一种配合结构，具体为一种架桥机支腿与主梁的配合结构，属于桥梁架设应用技术领域。

背景技术

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片行走，或者叫纵移。

对比文件CN110184945A公开了一种用于架桥机的四前支腿及其架设方法，架桥机包括主梁、前支腿横梁，前支腿横梁设置在主梁上并能够在主梁上进行纵向移动；其特征在于，四前支腿系统包括一排四个前支腿，均铰接设置在前支腿横梁的下端，每个前支腿的立柱能够在高度方向上进行伸缩和纵向方向旋转，通过交替伸缩前支腿和纵向旋转的方式使钢梁主纵梁穿过前支腿，使架桥机能先后架设左、右两幅钢梁，从而实现钢梁快速吊装。利用本实用新型中的架桥机进行施工，避免了前横梁后安装时产生附加应力，使钢梁成桥状态与设计相同，减少了高空作业，前横梁在钢梁拼装场进行安装，架桥机一次过孔，能同时吊装左、右两幅钢梁，施工进度快，安全性高。

但现有架桥机变跨纵移是通过电机(液压马达)、减速器、齿轮齿条传动带动滚在轨道上滚动实现的；位移位置固定，位移到对应位置要人工用定位销定位；位移位置尺寸固定，当桥墩距因施工误差，桥墩距不在架桥机对应位移位置，需反复调整；结构复杂、故障率高、维修困难。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的架桥机变跨纵移是通过电机(液压马达)、减速器、齿轮齿条传动带动滚在轨道上滚动实现的；位移位置固定，位移到对应位置要人工用定位销定位；位移位置尺寸固定，当桥墩距因施工误差，桥墩距不在架桥机对应位移位置，需反复调整；结构复杂、故障率高、维修困难的技术问题，而提供的一种架桥机支腿与主梁的配合结构，通过架桥机的牵引轮驱动该多功能的循环链，通过一侧连接的卸扣拖动盖板下的支腿滚轮在轨道上滚动，从而在架设桥梁的纵向变跨距时，使得架桥机的主梁对准需要架设桥梁与桥墩，将主梁移动到适宜位置，无需人工插拔定位销，从而提升了工作人员架设桥梁的效率；通过导梁上侧设置的卷扬机实现导梁的升降，通过可伸缩的辅助顶杆与辅助斜杆，使得导梁的运作更加平稳，从而提升了该架桥机的稳固性；通过在轴套口一侧设置的顶升油缸使得龙门支腿在纵移时承载主梁两端的载荷，从而减小主梁上紧固螺栓的损坏程度，该顶升油缸的设置结构简单，故障率低，维修便捷；通过在铰接轴下端设置的液压油缸，使得该铰接轴拖动T构梁时更加稳定，该液压油缸操作便捷，提升了桥梁架设的效率；通过电机拉动钢丝绳使得钢丝绳伸缩收紧，从而实现运梁板的纵向移动，该架桥机设备调试方便，可满足桥墩距施工误差；通过铰接轴一侧设置的绞座与连接支柱，使得该铰接轴与主梁在纵移时得到缓冲，从而提升了该架桥机在使用时的安全性，减少了该架桥机的成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种架桥机支腿与主梁的配合结构，包括主梁、龙门支腿和循环链；

所述主梁一侧垂直设有龙门支腿，所述主梁上下两侧对称设有轨道，所述轨道上方均设有盖板，所述盖板垂直于龙门支腿，所述盖板与龙门支腿固定连接；